شستشوی ممبران تصفیه آب صنعتی
شستشوی ممبران آب شیرین کن صنعتی
برای بالا بردن کیفیت آب و همچنین جلوگیری از ورود رسوبات به دستگاه های آب شیرین کن گاهی از روش هایی استفاده می شود. کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip یکی از روش هایی است که بسیار می تواند از ورود رسوبات، مواد معدنی و سایر املاح به آب مورد استفاده جلوگیری کند.
کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip
کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip به منظور پاکسازی ممبران ها و رفع باکتری ها، رسوبات آلی و معدنی و در حالت کلی به منظور رفع گرفتگی های بیولوژیکی انجام می گیرد. کاربران برای تولید آب با خلوص بالا جهت استفاده از آن ها برای شرب، ورود به بویلرها، تصفیه آب های پساب و سایر نیازهای دیگر از روش کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip استفاده می کنند. در حالت کلی در ممبرانهای اسمز معکوس، جریان عبوری کاهش یافته و جریان ورودی با تقلیل راندمان حذف املاح رخ می دهد. همانگونه که می دانید به مرور زمان، ممبران ها توسط رسوبات نمکی و بیولوژیکی دچار گرفتگی می شوند. برای رفع این گرفتگی معمولا راه حل های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip بهترین روش برای فرار از این مشکل است.
زمان عملیات کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip
در حالت کلی در یک زمانی که ما با برخی علائم مواجه شدیم نیاز است که از روش شست و شوی شیمیایی جهت رفع گرفتگی استفاده کنیم. برخی از این علائم در حالات زیر رخ می دهند : ⦁ زمانی که جریان دبی آب تولیدی بین 10 تا 15 درصد با کاهش مواجه شد. ⦁ زمانی که TDS آب تولیدی با افزایش موجه شد و شاهد کاهش کیفیت 10 تا 15 درصدی کیفیت آب بودیم. ⦁ در زمان هایی که فشار در ورودی ممبران زیاد باشد ولی در خروجی با کاهش روبرو شویم.
زمانی که اپراتور تشخیص دهد که جریان دبی ورودی و همچنین TDS و فشار آب با تغییراتی مواجه شده اند، تصمیم به شست و شوی شیمیایی گرفته می شود. باید این نکته را یادآور شویم که معمولا فاصله ی زمانی برای انجام هر عمل CIP در سیستم اسمز معکوس بستگی به شرایطی دارد که می تواند باعث تغییر آن شود. برخی از این شرایط نظیر دمای آب ورودی، شرایط بهره برداری و همچنین میزان عملکرد غشاها در طول شبانه روز می توانند که انجام عمل CIP را با تغییراتی در زمان مواجه کنند. اما بهترین زمان برای انجام عملیات کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip بین 3 الی 12 ماه است.
شست و شوی شیمیایی ممبران
در مراحل طراحی برای ساخت یک آب شیرین کن ما باید پیش بینی یعنی انجام عمل CIP برای آب شیرین کن صنعتی را که پیش نیاز آن است را در نظر بگیریم. باید در نظر گرفت چنانچه شرایط مطلوب و تجهیزات مناسب استفاده نشود، استفاده از بهترین محلول های شست و شو نیز موثر واقع نخواهند شد.
تجهیزات یک سیستم شست و شو
یک عمل CIP به وسیله ی تجهیزاتی صورت می گیرد. این تجهیزات را برای شما به طور خلاصه شرح می دهیم.
مخزنCIP : هنگام انجام عمل شست و شو، سیرکولاسیون و نگهداری محلول در این مکان انجام می گیرد. جنس مخزن باید قابل مقاوم در برابر اسیدها و بازها باشد. استفاده از میکسر جهت مخلوط کردن محلول ها در صورتی که درون مخزن محلول سازی انجام می گیرد لازم است. حجم مخزن نیز متناسب با لوله های ارتباطی جهت چرخش محلول و PRESSSURE VASSEL انتخاب می شود.
غسل أغشية التحلية الصناعية
تستخدم الطرق أحيانًا لتحسين جودة المياه وكذلك منع دخول الرواسب إلى محطات التحلية. يعد تقليل الرواسب في الأغشية عن طريق إجراء عملية الرقائق إحدى الطرق التي يمكن أن تمنع دخول الرواسب والمعادن والأملاح الأخرى إلى المياه المستخدمة.
تقليل الرواسب في الأغشية عن طريق إجراء عملية cip
يتم تقليل الرواسب في الأغشية عن طريق إجراء عملية cip لتنظيف الأغشية وإزالة البكتيريا والرواسب العضوية وغير العضوية ، وبشكل عام لإزالة السدادات البيولوجية. يستخدم المستخدمون طريقة تقليل cip لإنتاج مياه عالية النقاء للشرب ، ودخول الغلايات ، ومعالجة مياه الصرف الصحي وغيرها من الاحتياجات. في أغشية التناضح العكسي بشكل عام ، ينخفض معدل النقل ويحدث تدفق المدخل مع انخفاض في كفاءة إزالة المواد المذابة. كما تعلم ، بمرور الوقت ، تنسد الأغشية بالملح والرواسب البيولوجية. عادة ما تستخدم حلول مختلفة لتخفيف هذا الانسداد. يعد تقليل الرواسب في الأغشية عن طريق إجراء جراحة الحوض هو أفضل طريقة للهروب من هذه المشكلة.
water treatment
وقت عملية تقليل الرواسب في الأغشية عن طريق عملية cip
بشكل عام ، في الوقت الذي نشهد فيه بعض الأعراض ، نحتاج إلى استخدام طريقة الغسيل الكيميائي لإزالة الانسداد. تحدث بعض هذه الأعراض في الحالات التالية: عندما انخفض تدفق المياه المنتجة بنسبة 10 إلى 15٪. T عندما تم تبرير TDS لإنتاج المياه من خلال الزيادة ولاحظنا انخفاضًا بنسبة 10 إلى 15٪ في جودة المياه. ⦁ في الأوقات التي يكون فيها الضغط عند مدخل الأغشية مرتفعًا ولكن عند الخرج نواجه انخفاضًا.
يتم اتخاذ قرار الغسيل الكيميائي عندما يكتشف المشغل أن تدفق المدخل وكذلك TDS وضغط الماء قد تغير. تجدر الإشارة إلى أن الفاصل الزمني لكل عملية CIP في نظام التناضح العكسي يعتمد عادةً على الظروف التي يمكن أن تتسبب في تغييره. بعض هذه الظروف ، مثل درجة حرارة الماء الداخل ، وظروف التشغيل ، وكذلك أداء الأغشية أثناء النهار والليل ، يمكن أن تتسبب في تغيير عملية CIP بمرور الوقت. لكن أفضل وقت لإجراء عمليات تقليل الرواسب على الأغشية مع عملية cip هو ما بين 3 إلى 12 شهرًا.
الغسيل الكيميائي للأغشية
في عملية التصميم لبناء محطة تحلية ، يجب أن نأخذ في الاعتبار التنبؤ ، أي تشغيل CIP لمحطة التحلية الصناعية ، وهو شرط أساسي. وتجدر الإشارة إلى أنه في حالة عدم استخدام الظروف والمعدات المطلوبة ، فإن استخدام أفضل حلول الغسيل لن يكون فعالاً.
معدات نظام الغسيل
يتم تنفيذ عملية CIP بواسطة المعدات. نحن نصف بإيجاز هذه المعدات لك.
خزان CIP: أثناء عملية الغسيل ، يتم تدوير المحلول وتخزينه في هذا المكان. يجب أن تكون مادة الخزان مقاومة للأحماض والقواعد. من الضروري استخدام خلاط لخلط المحاليل إذا تم ذلك داخل خزان المحلول. يتم تحديد حجم الخزان أيضًا وفقًا لأنابيب التوصيل لتدوير المحلول و PRESSSSURE VASSEL.
معدات التحكم في درجة الحرارة: يتم تقليل الرواسب في الأغشية عن طريق تشغيل الرقاقة عند درجة حرارة معينة. في موسم البرد ، يتم استخدام سخان لتسخين المحلول. يتحكم منظم الحرارة وميزان الحرارة الكهربائي في درجة الحرارة وضبط درجة الحرارة وفقًا للتعليمات.
مضخة التدوير: تقوم مضخة CIP بعملية الدوران. عدد أغشية التحلية فعال في اختيار المضخة. يتم اختيار نوع المضخة أيضًا وفقًا للحلول الكيميائية.
معدات التحكم: يجب مراقبة التحكم في التدفق وضغط التدفق ودرجة الحموضة للمحلول الكيميائي بانتظام. يتم التحكم في هذه العوامل بواسطة مقاييس التدفق وصمامات التحكم في التدفق وأجهزة الإرسال.
ميكروفلتر: يحتوي التدفق العائد إلى الخزان على ملوثات بيولوجية. يتم استخدام ميكروفلتر لفصل الجسيمات العالقة غير القابلة للذوبان في مخرج مضخة CIP.
التحييد: من أجل صد الحلول للبيئة ، فإن التحييد بعد عمليات الغسيل له أهمية كبيرة. يتم تحييد المحاليل الحمضية والقلوية بواسطة حمض الكاوية وحمض الكبريتيك.
ملاحظات ختامية
نظرًا لسنوات خبرتنا العديدة في هذا العمل ولتقديم الخدمات لأحبائنا ، فإننا نقدم مجموعة متنوعة من أجهزة تنقية المياه بالتناضح العكسي للاستخدام في التطبيقات الصناعية والدواجن والزراعية والاحتباس الحراري.
تجهیزات کنترل دما : کاهش رسوب در ممبران با انجام عمل cip در دمای خاصی انجام می گیرد. در فصل سرما از یک هیتر برای گرم کردن محلول استفاده می شود. ترموستات و دماسنج الکتریک، دما را منترل می کنند و مطابق با دستورالعمل دما را تنظیم می کنند.
پمپ سیرکولاسیون : پمپ CIP عملیات سیرکولاسیون را انجام می دهد. تعداد ممبران های آب شیرین کن در انتخاب پمپ موثر هستند. نوع پمپ نیز با توجه به محلول های شیمیایی انتخاب می شود.
https://abpaksazan.com/industrial-water-treatment-system/
تجهیزات کنترلی : کنترل دبی، فشار جریان و PH محلول شیمیایی باید مرتب کنترل شوند. این عوامل توسط فلومتر، شیر تنظیم جریان و ترانسمیترها کنترل می شوند.
میکروفیلتر : جریان برگشتی به مخزن حاوی آلودگی های بیولوژیکی است. برای جداسازی ذرات معلق نامحلول در خروجی پمپ CIP از یک میکروفیلتر استفاده می شود.
خنثی سازی : جهت دفع محلول ها به محیط زیست، خنثی سازی پس از انجام عملیات شست و شو از اهمیت بالایی دارد. محلول های اسیدی و بازی توسط کاستیک و اسید سولفوریک خنثی سازی می شوند.
سخن پایانی
ما در آب پاکسازان به واسطه ی چندین سال تجربه در این کار و جهت ارائه ی خدمت به عزیزان، انواع دستگاه های تصفیه آب اسمز معکوس جهت استفاده در مصارف صنعتی،مرغداری، کشاورزی و گلخانه را عرضه می کنیم.
Washing the industrial desalination films
The methods are sometimes used to improve water quality as well as prevent sediments from entering the desalination plants. Reducing sediment in membranes by performing the foaming process is one method that can prevent sediment, minerals, and other salts from entering the used water.
لوگو پلاس, [02.03.21 12:58]
https://profile.ameba.jp/ameba/gmothlem
لوگو پلاس, [02.03.21 13:03]
https://peatix.com/user/7584660/view
لوگو پلاس, [04.03.21 23:12]
https://www.etsy.com/people/cq05ofv7peb0o5xx?ref=hdr_user_menu-profile
لوگو پلاس, [04.03.21 23:43]
https://issuu.com/abtasfiyeh
Reducing sediment in membranes by performing a cip process
The sediment in the membranes is reduced by performing a cip process to clean the membranes, remove bacteria and organic and inorganic sediments, and generally to remove biological clogs. Users use cip reduction method to produce high purity water for drinking, boiler entry, sewage treatment and other needs. In reverse osmosis membranes in general, the transfer rate decreases and inlet flow occurs with a decrease in dissolved removal efficiency. You know, over time, the membranes become clogged with salt and biological sediments. Usually different solutions are used to relieve this blockage. Reducing deposits in the membranes by performing pelvic surgery is the best way to escape this problem.
The time of the process of reducing sediment in the membranes by the cip process
In general, while we are experiencing some symptoms, we need to use the chemical washing method to clear the blockage. Some of these symptoms occur in the following cases: When the flow of the produced water has decreased by 10 to 15%. T when TDS of water production was justified by the increase and we observed a 10 to 15% decrease in water quality. ⦁ At times when the pressure at the membrane inlet is high but at the output we are experiencing a decrease.
The chemical wash decision is made when the operator detects that the inlet flow as well as the TDS and water pressure have changed. It should be noted that the time interval for each CIP process in a reverse osmosis system usually depends on the conditions that could cause it to be altered. Some of these conditions, such as the inlet water temperature, operating conditions, as well as the performance of the membranes during the day and at night, can cause the CIP process to change over time. But the best time to perform the sediment reduction procedures on membranes with a cip operation is between 3 to 12 months.
Chemical washing of membranes
In the design process for the construction of a desalination plant, we must take into account the prediction, that is, the CIP operation of the industrial desalination plant, which is a prerequisite. It should be noted that if the required conditions and equipment are not used, the use of the best washing solutions will not be effective.
Washing system equipment
The CIP process is performed by the equipment. We briefly describe this equipment for you.
CIP tank: During the washing process, the solution is circulated and stored in this place. The tank material must be resistant to acids and bases. It is necessary to use a mixer to mix the solutions if this is done inside the solution tank. The tank size is also determined according to the connection tubes for solution circulation and the PRESSSSURE VASSEL.
Temperature control equipment: The sediment in the films is reduced by operating the chip at a certain temperature. In the cold season, a heater is used to heat the solution. The thermostat and electric thermometer control the temperature and adjust the temperature according to the instructions.
Circulation pump: The CIP pump does the circulation. The number of desalination films is effective in selecting the pump. The type of pump is also selected according to chemical solutions.
Control equipment: The flow control, flow pressure and pH of the chemical solution should be regularly monitored. These factors are controlled by flowmeters, flow control valves and transmitters.
Microfilter: The return flow to the tank contains biological contaminants. A microfilter is used to separate the insoluble suspended particles at the outlet of the CIP pump.
Neutralization: In order to repel solutions to the environment, neutralization after washing operations is of great importance. Acidic and alkaline solutions are neutralized by caustic acid and sulfuric acid.
Concluding remarks
Due to our many years of experience in this business and to provide services to our loved ones, we offer a diverse range of reverse osmosis water purifiers for use in industrial, poultry, agricultural and greenhouse applications.
Source : https://abpaksazan.com/