تبلیغات متنی
آزمون علوم پایه دامپزشکی
ماسک سه لایه
خرید از چین
انجام پروژه متلب
حمل خرده بار به عراق
چت روم
Bitmain antminer ks3
چاپ ساک دستی پلاستیکی
برتر سرویس
لوله بازکنی در کرج
آب شیرین کن

دستگاه تصفیه آب صنعتی

چهارشنبه 26 شهريور 1399
10:45
تصفیه آب
جدا کننده روغن / آب

برای حذف ذرات کوچک ، مواد آلی و آلاینده های شناور برای محافظت از تجهیزات پایین دست یا تأمین نیازهای تخلیه طراحی شده است.
صفحه داده برای جداکننده روغن و آب LLS

جداکننده های آب روغن (OWS) برای جداسازی روغن های آزاد و پراکنده (غیر امولسیون شده) و مواد جامد قابل حل از آب استفاده می شود. جدا کننده های آب روغن صنعتی ابزاری موثر برای از بین بردن هر نوع روغن سبکتر از آب است. جدا کننده های روغن / آب ابزاری ساده برای تصفیه آب هستند زیرا نیروی جاذبه نیروی محرک برای جداسازی است.

حذف روغن توسط یک همزن پی وی سی متقاطع و منحصر به فرد انجام می شود. بسته ادغام جریان آرام و سطح بالایی را فراهم می کند که مهم این است که قطرات کوچک بتوانند با یکدیگر و روی سطح رسانه PVC PVC جذاب شوند. پس از اتصال ، آنها ضمن جذب قطرات کوچک روغن دیگر با خواص انسجام ، سطح اضافی را به محیط اتصال می دهند. این فرآیند قطرات روغن را تا زمانی که به اندازه کافی بزرگ شوند و برای لاغر شدن به سطح زمین افزایش دهند ترکیب می کند. جداکننده های H2K حجم و به اندازه 5/1 طول جدا کننده های جاذبه هستند. اندازه مدل بر اساس وزن مخصوص روغن / سوخت ، حذف اندازه قطره مورد نظر و سایر پارامترهای جریان زباله است. اگر به دنبال تولید کنندگان جداکننده آب روغن هستید ، جداکننده های روغن / آب H2K مطابق با استانداردهایی ساخته شده اند که از API Bulletin 421 ، API Bulletin 1630 ، UL Subject 2215 و USCG 46 CFR 162.050 مطابقت دارند یا از آن فراتر می روند.

برنامه های کاربردی نمونه

تفکیک روغن / آب
تصفیه فاضلاب
حذف محصول فاز آبی غیر سبک
جداسازی محصول فاز آزاد
جداسازی روغن و گریس
حذف محصول فاز غیر آبی متراکم
ته نشینی آب های زیرزمینی
چربی روغن مخلوط ، محصول و مواد جامد
فیلتر آب چند رسانه ای
تصفیه آب زیرزمینی
فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی
پالایشگاه های نفت
امکانات تولید
امکانات بازیافت
تأسیسات تصفیه فاضلاب
فروشگاه های ماشین آلات

استفاده از فیلتر تصفیه آب

حذف رایگان محصول
حذف روغن مصنوعی
حذف محصول غیر امولسیون شده
حذف دیزل
حذف بنزین
فیلتراسیون جامدات معلق
فیلتراسیون فلزات
تصفیه رسوب
فیلتراسیون آهن

ملاحظات طراحی

سرعت جریان و شرایط
نسبت روغن / آب در آب ورودی
اندازه رسانه (دو نوع)
Wide - رسوب زدگی از مواد جامد را کاهش می دهد
باریک - جداسازی بهتر روغن را فراهم می کند
روش دفع روغن
اندازه قطرات روغن
وزن مخصوص روغن

استوک ثابت آلاینده ها
قانون استوک نیروی محرک جداکننده های آب روغن است. قانون استوک تفاوت در وزن مخصوص دو مایعات شناخته شده را به گرانروی مایعات اصلی مربوط می کند. در مورد سیستم جدا کننده روغن آب ، آب و روغن به طور کلی مایعات نگران کننده هستند. با توجه به این اطلاعات اندازه رسانه ، میزان جریان مورد نیاز سیستم ، اندازه جداکننده آب روغن را می توان تعیین کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اندازه و ملاحظات طراحی با ABPAKSAZAN تماس بگیرید

موضوعات:
[ بازدید : 104 ] [ امتیاز : 4 ] [ امتیاز شما : 1 2 3 4 5 6 ]

دستگاه کنترل کننده اسمز معکوس(roc)

پنجشنبه 1 آبان 1399
12:41
تصفیه آب

ین دستگاه برای مدیریت خودکار عملکرد سیستم تصفیه در مقیاس نسبتاً کوچک استفاده می شود. این سیستم شامل تست خودکار ، آزمایش عملیاتی ، کنترل وضعیت ، نمایشگر ، کنترل لمسی ، چراغ نشانگر و عملکردهای مشابه است.

Reverse osmosis controller کنترل کننده دستگاه اب تصفیه کن صنعتی:

چراغ های نشان گر بر روی roc کنترلر ها بسته به نوع کنترلر متغییر بوده و هر کدام معنا و مفهم خود را دارند.بطور مثال:در roc2313 چراغ هایی جهت هشدار :

1. اتمام آب خام

2. اخطار کلید لوپرشر سوئیچ(اخطار فشار پایین)

3. اخطار کلید های پرشر( فشار بالا)

4. اخطار پر بودن مخزن تولید

5. اخطار پمپ طبقاتی

تعببیه شده است.

این واحد کنترل بدون کمک نیروی انسانی مدیریت خودکار سیستم و بررسی آنلاین را فراهم می کند و قادر است با تمام تجهیزات تولید آب خالص و دستگاه های اسمز معکوس جهت آب شور و حتی آب دریا کار کند.

همچنین برای گیاهان نمک زدایی که سختی آن را از طریق تجزیه و تحلیل رسانایی الکتریکی آب و همچنین وظیفه کنترل و نمایش وضعیت عادی یا خرابی کلیه قسمتهای دستگاههای تصفیه آب صنعتی مانند پمپ ها و کلیدهای فشار نشان می دهند ، استفاده می شود. او مسئول است.

​در شکل زیر سنسور TDS دستکاه ROCرا مشاهده می کنید:


موضوعات:
[ بازدید : 102 ] [ امتیاز : 3 ] [ امتیاز شما : 1 2 3 4 5 6 ]

فیلتر شنی چیست

شنبه 17 آبان 1399
12:14
تصفیه آب

فیلتر شنی چیست؟ فیلتر شنی یکی از قدیمی ترین و محبوب ترین روش های تصفیه آب است ، زیرا برای حذف ذرات معلق در آب با اندازه بیش از 100 میکرون استفاده می شود. قیمت فیلتر ماسه معدنی قیمت ارزان ، قیمت کارایی فیلتر استخر شن و عمر طولانی از جمله ویژگی های مثبتی است که باعث می شود دستگاه تصفیه آب فیلتر شن و ماسه به طور گسترده در مصارف خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. در اینجا انواع فیلترهای شن و ماسه ، نحوه کار آنها ، جوانب مثبت و منفی آنها و همه مواردی که باید در مورد قیمت فیلترهای شن و ماسه بدانید آورده شده است. با گروه صنعتی هفت؛ به تیم تولید فیلتر شن و ماسه ما بپیوندید.

در این مقاله چه می خوانید:
فیلتر شنی چیست؟
روش تصفیه آب با فیلتر شنی
انواع فیلترهای شنی
فیلتر شنی آهسته
فیلتر شن و ماسه سریع جاذبه
فیلتر فشار شن و ماسه سریع
فیلتر شنی بزنید
دستگاه های تصفیه آب استخر شنا
پیش درمانی با اسمز معکوس
تصفیه آب فاضلاب
دستگاه تصفیه آب آشامیدنی
تصفیه آب کشاورزی
فیلتر برج ماسه سرد
مزایای تصفیه آب با فیلتر شنی
شستشوی فیلتر شنی
روشهای افزایش کارا
یی فیلترهای شنیانواع لایه های سیلیس در فیلترهای شنیبهترین زمان برای تغییر بستر شنطراحی و تولید فیلتر شنی

تصفیه آب در طبیعت به روشهای مختلف انجام می شود که مهمترین آنها حذف مواد زائد از آب با عبور از لایه ماسه است. در طراحی و ساخت فیلترهای شنی ، این رفتار الهام گرفته از طبیعت ذرات معلق موجود در آب را با هزینه کمتری نسبت به سایر روش های تصفیه آب مانند اولترافیلتراسیون و نانو فیلتر تصفیه آب از بین می برد. فیلترهای شنی در واقع نوعی مخزن هستند که دارای ورودی ، شیرهای خروجی و نازل هایی هستند که با شن و سیلیس پوشانده شده اند. ذرات معلق در آب قادر به عبور از فیلتر نیستند و نازل پوشیده شده از ذرات شن و در انتهای خروجی آب تمیز و خالص می شود.
بدنه فیلترهای شنی از مواد مختلفی ساخته شده است که معروف ترین آنها بدنه های فلزی ، فایبرگلاس و بتنی هستند. سازه های فلزی این تجهیزات از ورق و بتن گالوانیزه ساخته شده اند که اغلب در پالایشگاه های با ظرفیت بالا مورد استفاده قرار می گیرند و بسیار مقاوم هستند. فیلترهای فایبرگلاس از مواد کامپوزیت تحت فشار ساخته شده اند که به آنها فیلترهای شن و ماسه FRP نیز گفته می شود.
روش تصفیه آب با فیلتر شنی


به طور کلی ، صرف نظر از نوع فیلترهای شنی ، نحوه عملکرد آنها را می توان به شرح زیر توصیف کرد:
آب حاوی نمک ، آهن ، منگنز ، ذرات معلق خاک رس و غیره از طریق دریچه ورودی به مخزن وارد می شود.
درون مخزن نازل هایی وجود دارد که با ماسه و سیلیس پوشانده شده اند. به منظور جلوگیری از فرسایش سوراخ ها ، ماسه و سیلیس بر روی سوراخ ها پوشانده می شود به طوری که ابتدا گرانول های بزرگ ، سپس گرانول های میانی و سپس گرانول های کوچکتر در انتها قرار می گیرند. عبور آب از نازل باعث می شود ذرات بزرگتر از 100 میکرون با دانه های شن برخورد کرده و از عبور آنها از سوراخ جلوگیری کند و فقط قطرات آب بدون ذرات معلق از نازل عبور می کنند.

آب بدون ذره از شیر خروجی مخزن به خارج از دستگاه منتقل شده و مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع فیلترهای شنی


نکته بسیار مهم در طراحی فیلتر شنی ، نیرویی است که باعث می شود آب از نازل عبور کند. بسته به میزان فشار وارد شده به آب برای عبور از فیلتر ، فیلترهای شنی را می توان به چند گروه کلی تقسیم کرد:
فیلتر شنی آهسته
این نوع فیلتر شنی در طبیعت رایج است و بدون هیچ گونه فشاری کار می کند. عبور آب از لایه ماسه با سرعت کاملاً نرمال و کند در مساحت 1 متر مربع در روز منجر به تولید 3 متر مکعب آب خالص می شود. به دلیل سرعت بسیار کم این گروه از روش های تصفیه آب ، بیشتر برای محیط های صنعتی و خانگی که نیاز به آب تصفیه شده کم است استفاده می شود. به عنوان مثال ، در تصفیه خانه های شبکه آب روستایی ، فیلتر شن و ماسه می تواند گزینه ای مناسب و مقرون به صرفه باشد.

فیلتر شن و ماسه سریع جاذبه

این مجموعه فیلترهای شنی بسیار شبیه به نوع کند و بی صدا است ، تنها تفاوت در منطقه لایه ماسه ای است که آب از آن عبور می کند. برای عبور آب با فشار و سرعت بیشتر ، بستر شن و ماسه و سیلیس کم و حدود 40 تا 100 متر مربع است. در نوع فیلتر شنی ریز ، سطح لایه ماسه حدود 300 تا 800 متر مربع است. مزیت این روش سرعت تصفیه بالاتر از نوع کند است. البته شایان ذکر است که در نتیجه عبور آب از یک لایه کوچک شن و ماسه ، آلودگی لایه شنی افزایش می یابد و در نتیجه به شستشوی بیشتر نسبت به نوع کند نیاز دارد.


فیلتر فشار شن و ماسه سریع
فیلتر شن و ماسه فشار قوی یکی از فیلترهای شن و ماسه ای است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و بیشتر در محیط های صنعتی و حتی خانگی که نیاز به تصفیه آب سریعتر دارند مورد استفاده قرار می گیرد. عبور آب تحت فشار از پمپ باعث افزایش سرعت عبور آن از لایه ماسه و نازل ها می شود و در مدت زمان کوتاهی عملکرد آب تصفیه شده بسیار بالاتر از دو روش قبلی است. متداول ترین نوع فیلترهای فشار ، فیلترهای استخر شنا هستند که به طور گسترده در استخرهای خانگی و عمومی مورد استفاده قرار می گیرند.

ادامه مطلب...


موضوعات:
[ بازدید : 60 ] [ امتیاز : 3 ] [ امتیاز شما : 1 2 3 4 5 6 ]

کاتالوگ فیلتر شنی

شنبه 17 آبان 1399
11:56
تصفیه آب

کاتالوگ فیلتر شنی

بهترین زمان برای تغییر بستر شنی

شستشو می تواند آلودگی بستر را تا حد لازم کاهش دهد ، اما با گذشت زمان گرانولهای سیلیس موجود در بستر قدرت خود را از دست می دهند. به همین دلیل است که علاوه بر شستشو ، لازم است که گرانولهای سیلیس با کیفیت بالا در آن قرار داده شود تا فعال شود. بسته به میزان آلاینده های موجود در آب و نوع گرانول سیلیس ، زمان تغییر بستر متفاوت خواهد بود. به طور کلی می توان از تخت 5 تا 10 سال بدون تغییر استفاده کرد. علامت مهم هنگام تغییر لایه ماسه فاصله بین مراحل شستشو در جهت مخالف است. از آنجا که این زمان کوتاه می شود ، این به معنای تغییر تدریجی بستر است.

همانطور که قبلاً ذکر شد ، فیلترهای شنی به دلیل مکانیزم به کار رفته در آنها و هزینه نسبتاً پایین آنها ، در تصفیه خانه های خانگی ، استخرهای شنا ، تأسیسات صنعتی و ... کاربرد زیادی دارند. کاربردهای اصلی فیلتر شنی به شرح زیر است:

دستگاه های تصفیه آب استخر شنا

استخرهای شنای عمومی و خصوصی از مهمترین عناصری هستند که به آب تمیز و عاری از آلودگی نیاز دارند. انواع فیلترهای شن استخر می توانند آهسته ، سریع و زیاد باشند و همه آنها از پمپ های هوا استفاده می کنند. فشار وارد شده در نوع کند نسبت به دو نوع دیگر کمتر است و برای فیلترهای شنی با سرعت بالا از سیلیس بزرگتر استفاده می شود که باعث افزایش سرعت عبور آب از نازل ها می شود و در نهایت آب حاصل از آن کیفیت پایین تری دارد. بیشتر از دو نوع دیگر خواهد بود.

پیش درمانی با اسمز معکوس

آب بسیار آلوده ای که از دستگاه تصفیه عبور می کند ، مانند اسمز معکوس ، باعث می شود فیلترها خیلی سریع کثیف شوند. در این حالت فیلتر باید تمیز یا کاملاً تعویض شود. به منظور جلوگیری از هزینه تعویض مداوم فیلتر ، از فیلتر شن و ماسه به عنوان پیش تصفیه برای حذف ذرات بزرگتر ، آب کدر و ناخالصی های کمتر از دستگاه RO استفاده می شود.

تصفیه آب فاضلاب

یکی از راه های بازیافت آب پس از مصرف ، تصفیه فاضلاب است که می تواند هزینه آبیاری فضای سبز و همچنین مصرف آب در تأسیسات صنعتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. یکی از مهمترین کاربردهای فیلتر شنی استفاده از آن در تصفیه فاضلاب است که با هزینه کم مشخص می شود و می تواند ذرات معلق موجود در آب را به میزان لازم حذف کند.


دستگاه تصفیه آب آشامیدنی

آب یکی از مهمترین عناصری است که بدن به آن احتیاج دارد و کیفیت آن تأثیر مستقیم بر سلامت بدن دارد. وجود نمک در آب که بیشتر به دلیل رسوب در لوله های ساختمانی است ، می تواند به مرور زمان به کلیه ها آسیب برساند. برای حل این گروه از مشکلات آب ، می توان از فیلترهای آب با فیلترهای شن استفاده کرد.

 

تصفیه آب کشاورزی

عبور گل و شاخه های بریده شده از پمپ آب و ورود آنها به لوله های سیستم آبیاری قطره ای و بارانی به زودی آنها را مسدود و سیستم آبیاری را مختل می کند. یکی از بهترین راه حل ها برای حل این مشکلات نصب فیلتر شنی است.

 

فیلتر برج ماسه سرد

یکی از مهمترین کاربردها و دلایل تولید فیلترهای شنی در صنعت ، استفاده از آنها در برج های خنک کننده است. استفاده از این روش تصفیه آب تأثیر زیادی بر کیفیت آب دارد و اغلب به عنوان ساخته شده از فولاد دیده می شود.

مزایای تصفیه آب با فیلتر شنی

استفاده گسترده از فیلترهای شنی مزایای بزرگ آن را نسبت به سایر روش های تصفیه آب نشان می دهد ، اصلی ترین موارد زیر است:

  • سهولت نصب ، نگهداری و تعمیر
  • فیلتر شن و ماسه ارزان
  • از نظر ظرفیت فیلتر شن و سرعت آب بسیار متنوع است
  • تصفیه آب با انرژی بالا با حذف ذرات بزرگتر از 100 میکرون
  • پشت شستشو آسان است

عبور تدریجی ذرات معلق در آب ، حجم زیادی از آنها را بر روی بدن شن و سیلیس بر روی نازل قرار می دهد و کیفیت آب حاصل را کاهش می دهد. برای این منظور و مانند سایر روش های تصفیه آب ، شستشوی دوره ای دستگاه ضروری است. در طراحی و تولید فیلترهای شنی ، فیلتر شن اغلب شستشوی معکوس دارد که در آن آب با فشار زیاد و در جهت مخالف جریان آب از سوراخهای داخل مخزن عبور می کند. این ذرات و گرد و غبار را از دانه های سیلیس جدا می کند و آنها را به خوبی تمیز می کند.

 

روشهای افزایش کارایی فیلترهای شنی

برای افزایش کارایی و اثر بخشی لایه ماسه در این فیلتر ، لازم است چندین نکته مهم را در نظر بگیرید ، یعنی:

اندازه و مقدار دانه های شن باید با دقت انتخاب شود. بسته به ظرفیت ، اندازه و ابعاد مخزن ، مقدار و تعداد دانه های شن و میزان دانه های ریز و درشت را می توان تعیین کرد.

نحوه تغییر کار شستشو و مدت زمان انجام آن به صورت دوره ای یکی دیگر از عواملی است که به شدت بر کارایی فیلتر شنی تأثیر می گذارد. لازم به ذکر است که روش شستشو و فشار دادن تخت باید به گونه ای باشد که بتواند اندازه تخت را تا 15٪ افزایش دهد.

سرعت عبور آب از بستر می تواند تأثیر بسزایی در کارایی دستگاه داشته باشد. برای درک بهتر این مشکل باید توجه داشت که هرچه فشار و سرعت عبور آب از بستر بیشتر باشد قدرت تمیز کننده و اندازه بستر بیشتر خواهد بود.


انواع لایه های سیلیس در فیلترهای شنی

بستر سیلیکا یکی از مهمترین و مهمترین قسمتهای فیلترهای شنی است که تأثیر زیادی در مقاومت دستگاه و کیفیت آب حاصل از آن دارد. بسترهای سیلیس استفاده شده در این دستگاه را می توان تک لایه و چند لایه در نظر گرفت. در نوع لایه نازک شن و ماسه با قطر کوچک که در دستگاه قرار داده می شود و به منظور افزایش کارایی و مقاومت فیلتر ، می توان از چندین لایه ماسه و سیلیس استفاده کرد. برای بهبود کیفیت ، همچنین لازم است اندازه دانه های شن و ماسه در لایه های مختلف به دقت تعیین شود و آنها را از کوچه به درشت بچینید.


موضوعات:
[ بازدید : 77 ] [ امتیاز : 4 ] [ امتیاز شما : 1 2 3 4 5 6 ]

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

شنبه 15 آذر 1399
13:05
تصفیه آب

جهت خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی به چه نکاتی توجه داشته باشیم؟

مشخصات تجهیزات سیستم اسمز معکوس:
زمان تولید: آب پاکسازان تجربه اضافی در تولید تجهیزات سیستم های آب زودتر از دیگران دارد.
روش کنترل: عادی: PLC + صفحه لمسی + ضبط کاغذ بدون کنترل یا کنترل کاملاً خودکار چاپگر. همچنین می تواند با توجه به نیاز مشتری سفارشی شود. این می تواند زنگ زدگی سطح ، رسانایی و غیره را توسط PLC تشخیص دهد و همچنین می تواند مقادیر آنلاین دما ، فشار ، رسانایی ، جریان و غیره را کنترل کند.
ارتباطات: با توجه به نیاز مشتری ، می توان به صورت سفارشی ارتباط تجهیزات و مخازن ذخیره را تحقق بخشید.
بودجه هزینه: این تجهیزات با توجه به نیاز مشتری طراحی و با بودجه هزینه ساخته می شوند.
خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی
نیمه هادی ها) ، آب مورد استفاده در تولید مواد شیمیایی (صنایع دارویی یا آرایشی) ، تولید مواد غذایی و آشامیدنی (تولید آب میوه و پنیر غلیظ) و تصفیه فاضلاب صنعتی (تصفیه فاضلاب و غیره) روش RO آسان برای به دست آوردن نمک زدایی با بازده بالا آب: با ظرفیت بالای اتلاف گرما ، با عاطفه اقتصادی ، تجهیزات ایده آل برای صنایع دارویی است.
در EDI یونیزاسیون الکتریکی است.آب پاکسازان. طراحی EDI ترکیبی از دو روش فن آوری تصفیه آب ثابت ، دیالیز و یونیزاسیون رزین تبادل یونی است. با استفاده از این فناوری انقلابی ، نمکهای محلول را می توان با صرف انرژی کم و بدون نیاز به بازسازی شیمیایی ، از بین برد.
اصل کار سیستم اسمز معکوس
اسمز فرآیند آب از محلول رقیق است که به طور خودکار از غشا membrane نیمه تراوا عبور می کند.
اسمز معکوس جهت مخالف نفوذ طبیعی است. در اثر فشار شمع به محلول غلیظ ، که در تماس با غشای نیمه تراوا است ، تشکیل می شود. اگر فشار وارد شده از فشار اسمز طبیعی بیشتر باشد ، محلول از غشا semi نیمه تراوا عبور می کند.
سپس محلول رقیق در طرف دیگر تشکیل می شود. در همین حال ، یک محلول غلظت در کنار فشار وارد شده تشکیل می شود. اگر فشار وارد شده برابر با فشار اسمز طبیعی محلول باشد ، محلول نمی تواند به طرف دیگر سرازیر شود. اگر فشار وارد شده از فشار اسمز نرمال محلول کمتر باشد ، محلول از سمت رقیق به سمت مرکز جریان می یابد.
سرعت آب غشا به ظرفیت غشاها و درجه حرارت محلول مربوط است. این نیز با میزان اختلاف فشار بین غشاها ارتباط دارد و هر دو طرف اختلاف فشار بین اسمز در محلول رقیق و محلول را کاهش می دهند.
فشار اسمزی ارتباط مستقیمی با تراکم و دمای محلول دارد. همچنین به نوع یون موجود در محلول مربوط می شود.
یک اصل اختلاف فشار وجود دارد: یک محلول با تراکم 1000 میلی گرم در لیتر حاوی NaCl ، در دمای اتاق ، فشار اسمزی 0.069 MPa است.
فن آوری های سیستم اسمز معکوس
سیستم RO معمولاً شامل تجهیزات قبل از درمان ، تجهیزات اصلی و کمکی است اما تجهیزات کمکی مورد نیاز نیست.
کاردستی های ساده قبل از درمان شامل یک فیلتر تخت چند لایه ، یک ایستگاه دوز نرم کننده یا ضد رسوب و ضد فشار و یک فیلتر فوق العاده است.
کاردستی قبل از درمان شامل ایستگاه دوز انعطاف پذیر ، فیلتر بستر چند لایه ، فیلتر کربن فعال ، ایستگاه یا فیلتر دوز ضد جمع شدن ، مبدل حرارتی ، فیلتر فوق العاده ، تجهیزات تنظیم pH
تجهیزات کمکی برای بازیافت تجهیزات عقیم سازی شیمیایی.
واحدهای EDI به طور مداوم آب فوق العاده خالص تا 18.2 متر سانتی متر دارند. تولید کردن. EDI همچنین می تواند به طور مداوم یا متناوب اجرا شود.
در Electropure EDI با بیرون راندن یونها از آب از طریق جریان تغذیه به جریانهای مجاور از طریق پتانسیل الکتریکی ، آب را از بین می برد.آب پاکسازان. EDI در استفاده از رزین در محفظه های رقیق کننده از ED متفاوت است ، که امکان انتقال کارآمد یون ها به آب با هدایت بسیار کم را فراهم می کند. رزین ها در یک حالت پایدار کار می کنند ، آنها به عنوان مخزن یونی عمل نمی کنند بلکه به عنوان یک کانال یونی عمل می کنند.
مزایای استفاده از EDI برای سیستم اسمز معکوس
در EDI نیازی به بازسازی شیمیایی ندارد.
نیازی به ذخیره تنظیمات اسید و قلیایی ، رقت و شارژ نیست.
تنظیماتی برای مقابله با آب کثیف و بازیابی آب کثیف وجود ندارد.
صرفه جویی در آب برای مالش و تمیز کردن پشت. ظرفیت تولید بالا برای آب فوق العاده خالص.
هنگام بازسازی EDI نیازی به توقف دستگاه نیست.
یک جدول کیفیت آب تهیه کنید.
اتلاف توان کم
کار و مدیریت آن ، با شدت کار کم.
نصب آسان ، هزینه های نگهداری کم.
در EDI یون ها را از جریان ها پاک می کند ، معمولاً با اسمز معکوس و فیلترهای دیگر.
یک مرحله RO + EDI
دو مرحله RO + EDI
دو مرحله RO + EDI + Ultra-filterIt (می تواند نیازهای WFI را در فارماکوپه در کشورهای کوچک برآورده کند ، بنابراین نیازی به استفاده از دستگاه تقطیر چند منظوره نیست).
خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی
اسمز معکوس فرایند مخالف نفوذ طبیعی است. در اثر فشار شمع به محلول غلیظ ، که در تماس با غشای نیمه تراوا است ، تشکیل می شود.آب پاکسازان.
اسمز معکوس تقریباً در همه صنایع از جمله شیرین سازی (آب آشامیدنی از آب تلخ ، نمک و آب دریا) ، آب تصفیه شده (تصفیه آب خنک کننده و دیگ بخار) و آب فوق العاده خالص (آب) استفاده شده است. برای رنگ و تصفیه آب.
مزایای تولید:
دستگاه جوشکاری پیشرفته.
فناوری پیشرفته جوشکاری
درمان سطح پیشرفته.
برای پردازش صفحه و فلنج لوله از پیش صفحه استفاده کنید.
با استفاده از انتهای بسته دریای شمال
با کرک X-Ray می توانید کیفیت داخلی را بررسی کنید.
برای بررسی کیفیت جوش از آندوسکوپ استفاده کنید.
برای بررسی کیفیت رنگ از یک ردیاب زبری استفاده کنید.
استفاده از پاشش مکانیکی و الکتروشیمیایی ، اسیدپاشی و منفی (قطعات حساس).
ویژگی اصلی
(1) لبه لبه محلول پمپ هوا الهام بخش است ، مخلوط تحت فشار پمپ در داخل است ، گاز را به یک محلول مایع کارآمد ، حباب های کوچک 30.
(2) عملکرد کم ولتاژ ، راندمان گاز محلول 99 ، سرعت انتشار تا 99.
(3) حباب های کوچک و ذرات معلق به طور موثر اثر SS را جذب می کنند.
(4) بازده انحلال گاز در آب 80-100٪ است ، در مقایسه با گاز محلول سنتی ، و این سه برابر بازده شناور است.
(5) منحنی فشرده سازی ظرفیت خنک ، دستیابی آسان به کنترل اتوماتیک ، کارکرد آسان ، نگهداری آسان و سر و صدای کم.

موضوعات:
[ بازدید : 78 ] [ امتیاز : 3 ] [ امتیاز شما : 1 2 3 4 5 6 ]

تصفیه آب صنعتی | اسمز معکوس

چهارشنبه 26 آذر 1399
16:49
تصفیه آب

تصفيه آب صنعتي به روش اسمز معکوس و نحوه عملکرد آن :
تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس یا همان reverse osmosis (ro)  یکی از مقرون به صرفه ترین روش‌ در میان چندین روش شیرین سازی آب است که شرکت آب پاکسازان به عنوان بزرگترین طراح و تولید کننده دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی و نیمه صنعتی، فیلترهای شنی وانواع پکیج‌های تصفیه آب ساختمانی ،چربی گیر و تصفیه فاضلاب درجنوب کشور مشغول به فعالیت می‌باشد .جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با کارشناسان ما به سایت abpaksazan.com مراجعه نمایید.
  اسمز معکوس یک حرکت معکوس اسمز است. این یک روش جداسازی است که با احتباس انتخابی یک غشا semi نیمه نفوذ پذیر تحت فشار ، ماده حل شده و حلال را در محلول جدا می کند و به طور گسترده ای در مایعات مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. تصفیه و غلظت ، متداول ترین نمونه کاربرد در فرآیند تصفیه آب ، استفاده از فناوری اسمز معکوس برای از بین بردن ناخالصی هایی مانند یون های غیر آلی ، باکتری ها ، ویروس ها ، مواد آلی و کلوئیدهای موجود در آب خام برای بدست آوردن آب تصفیه شده با کیفیت بالا است.

دستورالعمل های عملیاتی:
برای جلوگیری از آسیب احتمالی غشا ، از ایجاد فشار ناگهانی یا تغییرات جریان متقابل بر روی عناصر مارپیچ در هنگام راه اندازی ، خاموش شدن ، تمیز کردن یا توالی های دیگر خودداری کنید. در هنگام راه اندازی ، تغییر تدریجی از حالت سکون به حالت عملیاتی به شرح زیر توصیه می شود: فشار خوراک باید به تدریج در یک بازه زمانی 30-60 ثانیه ای افزایش یابد. سرعت جریان متقاطع در نقطه کار تنظیم شده باید به تدریج و طی 15-20 ثانیه حاصل شود. نفوذ بدست آمده از ساعت اول عمل باید دور ریخته شود.
راه اندازی مناسب سیستم های تصفیه آب با اسمز معکوس برای آماده سازی غشاها برای سرویس دهی و جلوگیری از آسیب غشای ناشی از تغذیه بیش از حد یا شوک هیدرولیکی ضروری است. پیروی از توالی راه اندازی مناسب همچنین به شما اطمینان می دهد که پارامترهای عملکرد سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارند تا اهداف کیفیت و بهره وری آب سیستم قابل دستیابی باشد. قبل از شروع مراحل راه اندازی سیستم ، قبل از غشا ، بارگیری عناصر غشا membrane ، کالیبراسیون ابزار و سایر بررسی های سیستم باید انجام شود. برای اطلاعات بیشتر لطفاً به ادبیات اطلاعات برنامه با عنوان "ترتیب شروع" (فرم شماره 609-02077) مراجعه کنید.
اطلاعات کلی:
بعد از خیس شدن اولیه ، عناصر را همیشه مرطوب نگه دارید. اگر محدودیت ها و دستورالعمل های ارائه شده در این بولتن به شدت رعایت نشود ، ضمانت محدود باطل است. برای جلوگیری از رشد بیولوژیکی در هنگام خاموش شدن طولانی مدت سیستم ، توصیه می شود که عناصر غشا در یک محلول نگهدارنده غوطه ور شوند. مشتری کاملاً مسئول تأثیرات مواد شیمیایی و روان کننده های ناسازگار بر روی عناصر است. حداکثر افت فشار در کل مخزن تحت فشار (محفظه) 50 psi (3.4 bar) است. در هر زمان از فشار استاتیک طرف نفوذ در کنار فشار خودداری کنید.

توجه: استفاده از این محصول به خودی خود تضمین کننده حذف کیست و عوامل بیماری زا از آب نیست. کاهش کیست و پاتوژن موثر به طراحی کامل سیستم و عملکرد و نگهداری سیستم بستگی دارد. توجه: هیچ گونه حق آزادی حق ثبت اختراع متعلق به فروشنده یا دیگران قابل استنباط نیست. از آنجا که شرایط استفاده و قوانین قابل اجرا ممکن است از یک مکان به مکان دیگر متفاوت باشد و ممکن است با گذشت زمان تغییر کند ، مشتری مسئولیت تعیین مناسب بودن محصولات و اطلاعات موجود در این سند را برای استفاده مشتری و همچنین اطمینان از مطابقت با محل کار و شیوه های دفع مشتری را بر عهده دارد. قوانین قابل اجرا و سایر مصوبات دولتی. فروشنده هیچ گونه تعهدی یا مسئولیتی را در قبال اطلاعات موجود در این سند به عهده نمی گیرد. هیچ ضمانتی داده نمی شود. کلیه ضمانت های قابل تحمل در مورد قابلیت تحمل یا تناسب برای یک هدف خاص به طور صریح منتفی است.

غشایی که برای ماده ای که از آن عبور می کند انتخابی باشد غشای نیمه تراوا نامیده می شود.به طور کلی غشایی که فقط می تواند از طریق حلال ها عبور کند اما از املاح نیست ، غشای نیمه تراوا ایده آل نامیده می شود. هنگامی که حجم یکسانی از محلول رقیق (مانند آب شیرین) و محلول غلیظ (مانند آب نمک) در دو طرف غشا semi نیمه تراوا قرار گیرد ، حلال موجود در محلول رقیق به طور طبیعی از غشا semi نیمه تراوا عبور می کند و خود به خود به طرف محلول غلیظ جریان می یابد. به این پدیده نفوذ گفته می شود. وقتی اسمز به تعادل رسید ، سطح مایع کنار محلول غلیظ با ارتفاع مشخصی از سطح مایع محلول رقیق بالاتر خواهد بود ، یعنی اختلاف فشار ایجاد می شود و این اختلاف فشار همان فشار اسمزی است. اندازه فشار اسمزی به خصوصیات ذاتی محلول بستگی دارد ، یعنی به نوع ، غلظت و دمای محلول غلیظ مربوط می شود و هیچ ارتباطی با خصوصیات غشای نیمه تراوا ندارد. اگر فشار بیشتری از فشار اسمزی در کنار محلول غلیظ اعمال شود ، جهت جریان حلال مخالف جهت نفوذ اولیه خواهد بود و از محلول غلیظ به سمت محلول رقیق شروع به جریان می کند.به این فرآیند اسمز معکوس گفته می شود.



1. دامنه کاربرد
  تهیه آب فضایی ، آب تصفیه شده ، آب مقطر و غیره ؛ تولید شراب و تخریب آب ؛ پیش آماده سازی آب برای داروسازی ، الکترونیک و سایر صنایع ؛ غلظت ، جداسازی ، تصفیه و توزیع آب فرآیندهای شیمیایی ؛ مینزدایی و نرم شدن آب خوراک دیگ بخار ؛ آب دریا ، تلخ نمک زدایی آب نمک ؛ تصفیه آب و فاضلاب در صنایع تولید کاغذ ، آبکاری ، چاپ و رنگرزی. به عنوان یک فناوری بهره برداری واحد جداسازی مایعات جدید و با بازده بالا ، فناوری جداسازی غشایی که توسط غشاهای جداسازی پلیمری ارائه شده است ، در 30 سال گذشته به پیشرفت سریع چشمگیری دست یافته است و به طور گسترده ای در زمینه های مختلف اقتصاد ملی مورد استفاده قرار گرفته است.
2. وضعیت کاربرد غشای اسمز معکوس
در میان فن آوری های مختلف جداسازی غشاها ، فناوری اسمز معکوس موفق ترین ، سریع ترین رشد و محبوب ترین یکی از فناوری های چند سال اخیر در چین است. تخمین زده می شود که از سال 1995 ، استفاده از غشاهای اسمز معکوس هر ساله به طور متوسط ​​20٪ افزایش یافته است ؛ طبق آمارهای محافظه کارانه ، بازار عرضه عناصر غشای اسمز معکوس صنعتی در سال 1999 6000 غشای 8 اینچی و 26000 غشای 4 اینچی بوده است. بازار در سال 2012 حتی قویتر بود و میزان غشاها سال به سال به طور قابل توجهی افزایش می یافت. تخمین زده می شود که استفاده از فناوری اسمز معکوس ارزش تولید سالانه بیش از 1 میلیارد یوان در صنعت تصفیه آب ایجاد کرده است. بزرگترین زمینه داخلی کاربرد غشای اسمز معکوس داخلی هنوز هم در مقیاس بزرگ آب دیگ بخار ، انواع مختلف آب خالص صنعتی ، اندازه بازار آب آشامیدنی دوم ، الکترونیک ، نیمه هادی ، دارویی ، پزشکی ، مواد غذایی ، نوشیدنی ، شراب ، مواد شیمیایی ، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع است این برنامه مقیاس خاصی را نیز تشکیل داده است.
3. آخرین توسعه غشاهای اسمز معکوس
غشای فشار ضعیف دارای مزایای صرفه جویی در مصرف برق و کاهش سطح فشار قطعات مکانیکی مربوطه و در نتیجه کاهش در هزینه های مواد است. از سال 1999 ، نسبت کاربرد غشاهای فشار بسیار کم افزایش یافته است. این مورد در دستگاه های کوچک عمدتا با استفاده از غشاهای 4 اینچی استفاده می شود. برجسته ترین موارد ، استفاده از غشاهای فشار خیلی کم در تاسیسات در مقیاس بزرگ نیز روند افزایشی را نشان می دهد.در حال حاضر ، میزان آب تولیدی بزرگترین تاسیسات با استفاده از غشاهای فشار فوق العاده کم 650 تن در ساعت است. رسوب زدگی غشای کم رسوب بزرگترین خطر در کاربردهای اسمز معکوس است. در حال حاضر ، چندین غشای با آلودگی کم با عملکرد ضد آلودگی قوی ، عمر طولانی ، فرکانس تمیز کردن کم و تمیز کردن آسان ظاهر شده است.
غشاهای اسمز معکوس با بار مثبت در حال حاضر به طور گسترده ای از غشاهای کامپوزیتی فشار کم و فشار بسیار کم استفاده می شود. مواد همگی از پلی آمیدهای معطر هستند و سطح غشا negative منفی است. اکنون برخی از تولید کنندگان غشا have غشاهای کامپوزیتی با فشار کم با بار مثبت تولید کرده اند. غشا، ، این نوع غشا currently در حال حاضر عمدتا در تهیه سیستم های آب با خلوص بالا با مقاومت بالا استفاده می شود. غشا charge بار مثبت ES10C تولید شده توسط شرکت نیتو دنکو ژاپن به آب با خلوص بالا با مقاومت 10-15 مگا اهم در سیستم اسمز معکوس سه مرحله ای صنعت نیمه رسانا رسیده است ؛ کل تولید نهایی آب سه کارخانه تولید شرکت الکترونیکی هیوندای کره 800 تن است سیستم اسمز معکوس سه مرحله ای ساعتی دارای مقاومت در برابر آب 8-9 مگا اهم است ؛ سیستم اسمز معکوس سه مرحله ای 170 تن در ساعت یک کارخانه نیمه هادی در شانگهای نیز دارای شاخص های فوق است. بعلاوه ، در سیستم اسمز معکوس دو مرحله ای با مقیاس 20-5 تن در ساعت در چندین کارخانه داروسازی داخلی ، مقاومت در برابر آب تولید اسمز معکوس 7/1 مگا اهم است.


غشای اسمز معکوس مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، درجه مواد غذایی ، درجه بهداشتی غشای نفوذپذیر. علاوه بر این ، غشاهای مختلف اسمز معکوس با درجه غذایی یا بهداشتی با ساختارهای خاص عناصر غشایی نیز در چین شروع به استفاده کرده اند.

در تولیدات صنعتی ، غشاهای اسمز معکوس نوعی از اجزای تصفیه آب هستند که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. بسیاری از افراد نیز چنین سوالاتی را می پرسند. غشا os اسمز معکوس صنعتی چه مدت استفاده می شود؟ چند بار باید غشای اسمز معکوس تعویض شود؟ در حقیقت ، هیچ پاسخ روشن و واحدی برای این سوال وجود ندارد ، اما این به کاربرد خاص آن بستگی دارد.


غشای اسمز معکوس GE در هنگام استفاده دچار خطا می شود اما اگر به موقع حل نشود ، به طور حتم عمر مفید آن کوتاهتر می شود.برخی از کاربران می گویند غشاهای اسمز معکوس GE غالباً در حین استفاده دچار خطا می شوند.علت چیست؟ برای اطمینان از بهبود به موقع عملکرد آن ، باید علت را به روشنی درک کرد.

1. تغییرات مکرر کیفیت آب باعث آلودگی غشا می شود

کیفیت آب آب اصلی همان کیفیت آب طراحی شده است که باعث افزایش بار پیش تصفیه می شود.از آنجا که آب نفوذ شده حاوی ناخالصی های بیشتری از جمله غیر آلی ، آلی ، میکروارگانیسم ، گرانول و کلوئیدها است ، احتمال آلودگی غشا افزایش می یابد.

2. رسوب غشا ناشی از تمیز کردن نادرست و روش های نادرست تمیز کردن

در فرآیند استفاده ، علاوه بر تخریب طبیعی عملکرد غشا ، تمیز کردن نامناسب و روش های تمیز نادرست نیز از عوامل مهمی هستند که باعث آلودگی جدی غشا می شوند.

3. دارو به درستی تجویز نشده است

در استفاده از غشای پلی آمید کامپوزیت ، از آنجا که غشا poly پلی آمید مقاومت کمی در برابر کلر باقیمانده دارد ، استفاده از مواد ضد عفونی کننده مانند کلر به درستی اندازه گیری نشده و کاربر توجه کافی به جلوگیری از میکروارگانیسم ها ندارد ، که ممکن است به راحتی منجر به آلودگی میکروبی شود.

4. سایش سطح فیلم

عنصر غشا توسط ماده خارجی مسدود می شود یا سطح غشا ab ساییده می شود (مانند شن و ماسه و غیره). در این حالت ، برای تشخیص اجزای موجود در سیستم ، یافتن عنصر آسیب دیده ، اصلاح پیش تصفیه و جایگزینی عنصر غشا باید از روش تشخیص استفاده شود.

غشای اسمز معکوس GE

طبیعی است که غشا os اسمز معکوس در حین استفاده آلوده شود. تا زمانی که علت واقعی آن مشخص شود ، مشکل واقعی را می توان به صورت علامتی برطرف کرد. نگهداری صحیح می تواند به طور موثری باعث افزایش طول عمر غشاm اسمز معکوس شود. بنابراین ، لازم است کاربر آن را به طور دقیق درک کند.

غشا os اسمز معکوس برای ایجاد ثبات در عملکرد فیلتراسیون آن ، باید مرتباً در طول استفاده طولانی مدت تمیز شود. در مقاله قبلی ، ما پدیده های آلودگی رایج و روش های درمانی مربوطه را معرفی کرده ایم. اپراتورها می دانند که چگونه غشاهای اسمز معکوس GE را قضاوت کنند. اینکه آیا باید تمیز شود ، اما من مراحل صحیح تمیز کردن غشاهای اسمز معکوس GE را نمی دانم.

1. برای پمپاژ آب محصول اسمز معکوس تمیز و بدون کلر از مخزن تمیز کننده (یا منبع آب مربوطه) به داخل مخزن تحت فشار قرار دهید و آن را برای چند دقیقه تخلیه کنید.

2. از آب محصول تمیز برای تهیه مایع تمیز کننده در مخزن تمیز کننده استفاده کنید.

3. مایع تمیز کننده را به مدت 1 ساعت یا یک زمان از پیش تعیین شده در مخزن تحت فشار قرار دهید.

4. پس از اتمام تمیز کردن ، جعبه تمیزکاری را تخلیه کرده و بشویید و سپس جعبه تمیز کردن را برای آبکشی بعدی با آب محصول تمیز پر کنید.

5- با استفاده از پمپ آب محصول تمیز و بدون کلر را از مخزن تمیز کننده (یا منبع آب مربوطه) به مخزن فشار وارد کنید و آن را برای چند دقیقه تخلیه کنید. 6. پس از شستشوی سیستم اسمز معکوس ، سیستم اسمز معکوس را با دریچه تخلیه آب محصول باز تا زمانی که آب محصول تمیز شود ، بدون کف یا مواد پاک کننده اجرا کنید (معمولاً 15 تا 30 دقیقه).
غشاهای اسمز معکوس صنعتی عموماً بین زمان استفاده و محل استفاده و کیفیت آب رابطه بسیار نزدیک دارند. غشا os اسمز یا غشاm اسمز معکوس جایگزین می شود. اگر می خواهید در مورد دانش غشای اسمز معکوس بیشتر بدانید ، می توانید "خلاصه ای از مشکلات رایج سیستم غشا اسمز معکوس و راه حل ها [اخبار فنی و سریع]"

از آنجا که فناوری اسمز معکوس به سطح کاربرد صنعتی رسیده است ، به طور گسترده ای در نمک زدایی آب دریا ، تأمین آب و تصفیه فاضلاب شهری و همچنین پتروشیمی ، مهندسی برق ، مهندسی متالورژی ، صنایع شیمیایی سبک و سنگین ، صنایع الکترونیک ، صنایع دارویی ، صنایع غذایی و سایر زمینه ها در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است. تصفیه آب و آب شیرین کن به یکی از اصلی ترین فن آوری های فرآیندهای تصفیه آب در بسیاری از زمینه های مهم صنعتی تبدیل شده است. <br> در زمینه تصفیه فاضلاب ، اسمز معکوس به یک فرآیند معمول برای تصفیه منابع فاضلاب تبدیل شده است ، و امکان استفاده مجدد از فاضلاب با کیفیت بالا در محل را فراهم می کند. در مقایسه با سایر فن آوری های تصفیه آب ، فرآیند اسمز معکوس به طور موثری کیفیت آب را بهبود می بخشد ، مصرف انرژی را کاهش می دهد ، آلودگی را کاهش می دهد و سطح فناوری و سطح محصول صنایع مرتبط را بهبود می بخشد. <br> این مقاله به روند بازیافت اسمز معکوس فاضلاب آبکاری آبکاری فلزات سنگین در یک کارخانه بزرگ الکترونیک در شنژن متمرکز است. این مقاله به طور عمده در مورد نقایص فرآیند اسمز معکوس بحث کرده و راه حلهای مربوطه را پیشنهاد می کند. ابتدا باید برنامه کنترل خودکار دوباره بازنویسی شود ، به طوری که با توقف سیستم ، مناسب است که سیستم را به مدت 10 دقیقه با آب خام شستشو دهید. دوم ، تأثیر فیلترهای مکانیکی در حذف مواد آلی قابل توجه نیست. میانگین TOC پساب 5 میلی گرم در لیتر است. توصیه می شود پس از آن فرآیند اولترافیلتراسیون یا فیلتر کربن فعال اضافه کنید. سوم ، کیفیت عنصر فیلتر مورد استفاده در فیلتر امنیتی و آب بندی آن ضعیف است. می توان از عنصر فیلتر کاملاً دقیق BetaPure CUNO برای مرجع بعدی استفاده کرد. روش آب بندی فیلتر موجود فیلتر باید بهبود یابد. چهارم ، پمپ اندازه گیری دارویی در سیستم دوز شیمیایی باید بزرگتر و بهتر باشد و بازدارنده مقیاس ترجیحاً باید فسفات آلی یا اسید پلی اکریلیک باشد. پنجم ، مصرف زیاد انرژی پمپ فشار قوی در محل بر عمر آن تأثیر می گذارد. توصیه می شود از Grundfos CRN64-4 برای تأمین فشار غشای آب خوراک مناسب (13 12 12 بار) و کاهش مصرف انرژی سیستم استفاده کنید. ششم ، سیستم تمیز کردن شیمیایی ابتدا جریان تمیز کنندگی کمی دارد (30-40 متر مکعب در ساعت). ماده تمیز کننده اسید سیتریک اثر محدودی دارد ، بنابراین نمی تواند آلودگی های غشای اسمز معکوس را به طور کامل تمیز کند. جریان تمیز کردن توصیه شده حدود 70 متر مکعب در ساعت است. فشار تمیز کردن باید 3 ~ 5 بار باشد و ماده تمیز کننده باید همراه با اسید و قلیا استفاده شود. سرانجام ، بهتر است یک سیستم شستشوی آب خالص تنظیم کنید. وقتی سیستم خاموش شد ، سیستم را با آب محصول به مدت 10 دقیقه با جریان شستشوی حدود 70 متر مکعب در ساعت شستشو دهید ، بهترین اثر خواهد بود. علاوه بر این ، برای بهبود عمر عملی اسمز معکوس ، تقویت آموزش فنی مربوطه به اپراتورهای داخلی ضروری است. علاوه بر این ، مدیریت طبقه بندی و تخلیه فاضلاب را تقویت کرده و تخلیه پرمنگنات پتاسیم با غلظت بالا و سایر مایعات زائد را در آب خام اسمز معکوس منع کنید.

محدود کردن عملکرد با حفظ آرامش خاطر

RO اشتیاق ماست. نقاط قوت آن را می دانیم. ما همچنین محدودیت های آن را می دانیم. با فرآیند و نرم افزار CCRO ، سرانجام می توانیم از قدرت کامل آن استفاده کنیم و سیستم شما را بسازیم
آسان

آب و شرایط عملیاتی به مرور زمان تغییر می کنند. CCRO به طور خودکار با شرایط گسترده ای سازگار می شود و نیاز به تخصص و نظارت دائمی را از بین می برد و عملکرد RO را آسان تر می کند.
قابل اعتماد

انعطاف پذیری ذاتی و رسوب گذاری CCRO تعمیر و نگهداری را به نصف کاهش می دهد و به طور چشمگیری باعث کاهش زمان خرابی می شود.
کارآمد
50٪ -90٪ اتلاف آب کمتر ، مصرف کم انرژی و کاهش تعمیر و نگهداری ، بازپرداخت سریع را انجام می دهد ، اغلب طی چند ماه.

FilmTec ™ Aqualast ™ 1812-HR
 

عناصر مسکونی RO FilmTec ™ Aqualast ™ 1812-HR عملکرد فوق العاده ضد مقیاس سازی و رد زیاد دارند تا در هنگام تصفیه TDS و سختی آبهای معمول در عملکرد سیستم بازیابی بالا یا ذاتی آبهای منبع منطقه ای ، بتوانند منجر به بهره وری آب در صنعت با طول عمر عناصر طولانی شوند. عملکرد با رد بالا ، ورق مسطح ضد مقیاس سازی و فناوری طراحی عناصر که در پیکربندی عناصر 1812 مناسب برای محفظه های استاندارد عناصر گنجانیده شده است ، حاصل می شود.

منبع : abpaksazan.com


موضوعات:
[ بازدید : 93 ] [ امتیاز : 3 ] [ امتیاز شما : 1 2 3 4 5 6 ]
صفحه قبل 1 صفحه بعد
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به آب شیرین کن است. | قدرت گرفته از Blogtez.com|