آب شیرین کن‌ صنعتی خورشیدی عملکردی مقرون به‌ صرفه در شیرین سازی آب دارد.

روش‌های تقطیری شیرین کردن و آب شیرین کن در مقیاس های صنعتی ، کشاورزی و دریایی نیاز به انرژی و توان حرارتی بالایی دارد که با استفاده از انرژی خورشیدی، در فناوری آب شیرین کن‌ صنعتی خورشیدی، از نظر فناوری و اقتصادی مقرون‌ به‌ صرفه و توجیه‌ پذیر می‌شوند.

در این روش انرژی ورودی به دستگاه آب شیرین کن صنعتی از طریق انرژی اشعه خورشید تأمین می‌شود و از قواعد اصلی تبخیر و تقطیر آب استفاده می‌کند.

با عبور اشعه‌ خورشید، آب دریا یا آب شور داخل دستگاه گرم شده و عملیات تبخیر صورت می‌گیرد.

سپس بخار آب پس از برخورد به سرپوش‌های دستگاه که دمای پایین‌تری دارند تقطیر شده و آب شیرین به‌ دست‌ آمده به سمت خروجی سیستم هدایت می‌شود.

مواد اضافه و برخی از میکروب‌ها حین تبخیر از مولکول‌های آب جدا شده و در دستگاه باقی می‌مانند.

مزیت عمده استفاده از انرژی خورشیدی به‌ جای انرژی الکتریکی تولید شده از سوخت‌های معمولی در ساخت آب شیرین کن صنعتی، تولید آب شیرین بدون تخریب محیط‌ زیست می‌باشد.

عملکرد دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی خورشیدی به دو صورت مستقیم و غیرمستقیم است.

در روش مستقیم آب شیرین کن صنعتی خورشیدی تنها از انرژی خورشیدی استفاده می‌شود در حالی که در روش غیر مستقیم انرژی خورشید به انرژی الکتریکی یا مکانیکی تبدیل می‌شود و سپس از انرژی تولید شده برای آب شیرین کن استفاده می‌شود.

جهت افزایش بازدهی در  خورشیدی باید نکات زیر را مد نظر داشت:

سرپوش پلاستیکی یا شیشه‌ای مناسب جهت حداکثر عبور نور خورشید

تشتک آب شور باید تیره‌رنگ باشد جهت جذب بهتر انرژی خورشید

جلوگیری از تشکیل بلورهای نمک در دستگاه

فاصله حداقل بین آب تشتک و سرپوش آب شیرین کن خورشیدی.

محیط کاملاً بسته و عدم ارتباط با فضای خارج از تصفیه خانه آب

شرکتهای سازنده آب شیرین کن صنعتی : 

از بروزترین شرکتهای تولید کننده آب شیرین کن صنعتی (سازنده دستگاه آب شیرین کن صنعتی) می توان به شرکت آب پاکسازان اشاره نمود .

شاید در اصطلاحی فراتر بتوان گفت شرکت های مونتاژ کننده آب شیرین کن صنعتی چرا که تقریبا بخش مهمی از اجزاء یک دستگاه شیرین کننده آب اعم از صنعتی ، کشاورزی و یا حتی سیستم شیرین کننده آب دریایی بصورت قطعات از کشورهای اروپایی ، آمریکایی و چین وارد می شود و در ایران مونتاژ می شود.

البته بحث مهندسی کار و محاسبات مربوط به ظرفیت های مورد نیاز در تولید آب شیرین کن صنعتی و دستگاه آب شیرین کن پزشکی و ... پارامتر بسیار مهمی است .

در هر صورت برای جستجو شرکت تولید کننده آب شیرین کن صنعتی بهترین روش جستجو از طریق گوگل و تماس با آنها و درخواست پروپوزال و مشخصات فنی دستگاههای تولیدی هر یک از آنها خواهد بود. 

https://www.aerzen.com/fileadmin/user_upload/_processed_/3/d/csm_Kopf_Abwasser_1600x250_906c7351af.jpg

 فرآیندهای غشایی / نانو فیلتراسیون

در مرحله تمیز کردن چهارم و نهایی ، از فرآیندهای غشایی و فیلتر استفاده می شود. به طور جزئی ، این مرحله تصفیه با فرآیندهای شیمیایی بارش و لخته شدن ترکیب می شود. به عنوان مثال ، این روش تصفیه لخته سازی را ایجاد می کند. رسوبات و لخته ها به فاضلاب اضافه می شوند که باعث لخته شدن موادی می شود که جدا خواهند شد. پساب فاضلاب با مواد لخته شده از طریق پارچه یا فیلتر شن و ماسه عبور داده می شود.

به آرامی از لایه فیلتر نفوذ می کند. حتی کوچکترین مواد جامد معلق آلی نیز از بین می روند.

نانو فیلتراسیون به روشی کاملاً مشابه کار می کند. در حالی که در مقابل فیلتراسیون طبیعی ، آب از طریق غشایی که حتی کوچکترین ذرات محلول مانند مولکولها یا یونهای فلزات سنگین را در خود نگه می دارد ، تحت فشار عبور می کند. همین امر در مورد اسمز معکوس اتفاق می افتد ، که در آن حتی از فشارهای کاری بالاتر و غشاهای ریز نیز استفاده می شود.

آلاینده های حفظ شده در طی فیلتراسیون ، نانو فیلتراسیون و اسمز معکوس از طریق مخزن تصفیه فاضلاب اولیه در تصفیه لجن به صورت لجن فیلتر فیلتر می شوند.

آب اکنون به آخرین منطقه تصفیه خانه فاضلاب ، مخزن ذخیره آب تصفیه شده می رسد. دوباره نمونه های آب در اینجا گرفته می شود و کیفیت آب بررسی می شود. آب تصفیه شده تنها هنگامی به پارامترهای تجویز شده قانونی برگردانده می شود.

 

مرحله 1: تصفیه مکانیکی آب
در مرحله اول ، فاضلاب کاملاً تصفیه نشده به صورت مکانیکی تصفیه می شود. این حدود 20 تا 30 درصد از مواد جامد موجود را از بین می برد. برای دستیابی به این هدف ، فاضلاب به یک کارخانه غربالگری هدایت می شود ، جایی که یک درام صفحه ای یا الک آلودگی های درشت مانند برگ ، کاغذ یا منسوجات را فیلتر می کند. صفحات مختلف ، از صفحات درشت با عرض چند سانتی متر فاصله ، تا صفحات ظریف با عرض شکاف چند میلی متر ، که از طریق آن آب با سرعت های مختلف جریان می یابد ، مواد درشت را گام به گام فیلتر می کند. بقایای صفحه مکانیکی بازیابی آبگیری و در یک کارخانه سوزاندن دفع می شود.

سپس آب از پیش تصفیه شده به درون آن چیزی می رود که جمع کننده شن و ماسه نامیده می شود. در فناوری تصفیه فاضلاب ، از یک مخزن رسوب برای حذف ذرات درشت مانند سنگها ، تکه های شیشه ای یا شن و ماسه و همچنین مواد آلی درشتی که توسط صفحات جدا نشده استفاده می شود. این اتفاق می افتد با سرعت جریان نسبتاً زیاد حدود 0.3 متر بر ثانیه. تمایز بین جمع کننده شن و ماسه بلند غیر هوادهی ، جمع کننده شن و ماسه بلند هوادهی - که همچنین جمع کننده شن و ماسه استوانه ای نامیده می شود - و جمع کننده شن و ماسه گرد تمیز داده می شود.

جمع کننده شن هوادهی چربیها و روغنهای اضافی را از فاضلاب حذف می کند و موارد زیر اتفاق می افتد: هوای فرآیند وارد شده حرکت آب را تولید می کند ، که مواد سبک تری مانند روغن و چربی را به سطح بدن حمل می کند. در اینجا می توان آنها را به راحتی از آب جدا کرد.

یک جمع کننده شن و ماسه گرد با نیروی گریز از مرکز مواد را از فاضلاب جدا کرده و آنها را می مکد. پس از تمیز کردن در جمع کننده شن ، بقایای جمع کننده شن شسته شده و از مواد آلی آزاد می شود. این امر آبگیری از مواد معدنی جمع آوری شده را بهبود می بخشد ، که می تواند به عنوان مثال در راه سازی مورد استفاده مجدد قرار گیرد. اگر بازیافت بیشتر امکان پذیر نباشد ، باید بقایای جمع کننده شن و ماسه به درستی دفع شود. در کارخانه های سوزاندن زباله دفن می شود یا از بین می رود.

مخزن تصفیه فاضلاب اولیه مرحله بعدی تصفیه فاضلاب است. سرعت فاضلاب تقریباً است. 1.5 سانتی متر بر ثانیه ، به طور قابل توجهی کندتر از جمع کننده شن و ماسه است. کاهش سرعت جریان با تعریض حوضه به دست می آید. سرعت کم جریان لازم است تا ذرات ریز خاک بتوانند ، بسته به ماهیت آنها ، در کف یا سطح آب قرار بگیرند. لجن تولید شده توسط رسوب (ته نشینی به پایین) را لجن اولیه می نامند. معمولاً از مواد آلی تشکیل می شود. لجن اولیه توسط یک تراش دهنده از پایین به داخل یک قیف لجن تازه رانده می شود. مواد شناور به یک کانال لجن شناور منتقل می شوند. یک پمپ لجن تازه را به آنچه به عنوان برج هضم معروف است منتقل می کند.

در برج هضم ، گاز متان در چهار مرحله تولید می شود (هیدرولیز ، اسیدی شدن ، ژن استون و فاز متانوژن). در نیروگاه بلوکی به برق تبدیل می شود و می تواند برای تأمین انرژی نیروگاه مورد استفاده قرار گیرد. فرآیند هضم در برج هضم تقریباً پس از چهار هفته به پایان می رسد. آنچه باقی می ماند لجن بدون بو است که اغلب در کشاورزی پس از آبگیری توسط سانتریفیوژ یا فیلتر استفاده می شود.

مرحله تمیزکاری مکانیکی در اینجا به پایان می رسد. به طور متوسط ​​در این مرحله 30 تا 40 درصد آلودگی از فاضلاب حذف می شود. در حال عبور از طریق تصفیه خانه فاضلاب ، اکنون فاضلاب به مرحله بعدی تصفیه فاضلاب می رسد.

مرحله 2: تمیز کردن بیولوژیکی

در بیشتر تصفیه خانه های فاضلاب ، آب پیش تصفیه شده در مرحله تصفیه مکانیکی اکنون به آنچه به عنوان مخازن هوادهی معروف است می رسد که غالباً به عنوان مخازن گردش طراحی می شوند. این جایی است که تمیز کردن بیولوژیکی انجام می شود.

آب با تأمین اکسیژن و کمک پروانه ها در گردش قرار می گیرد. مناطق تهویه شده کم و بیش ایجاد می شود که در آنها شرایط مختلفی برای باکتری ها و میکروارگانیسم ها ایجاد می شود. این میکروارگانیسم ها از آلودگی های آلی موجود در آب تغذیه می کنند و آنها را به مواد غیر آلی تبدیل می کنند. این باکتری ها دسته های لجن فعال را تشکیل می دهند که آزادانه در آب شناور می شوند. تأمین اکسیژن تکثیر باکتری ها را تحریک می کند و بنابراین باعث تشکیل لجن فعال می شود. بنابراین از این فرایند تصفیه فاضلاب بیولوژیکی به عنوان فرآیند لجن فعال نیز یاد می شود.

فاضلاب با لجن فعال شده در مخزن تصفیه فاضلاب ثانویه تخلیه می شود. در اینجا دوباره سرعت جریان جریان فاضلاب کاهش می یابد. رسوب گذاری انجام می شود: لجن فعال در پایین آب تصفیه شده ته نشین می شود ، جایی که می توان آن را با دستگاه های پاک کننده مکانیکی در پایین از آب زلال جدا کرد. بخشی از آن به عنوان زیست توده اضافی به برج هضم غذا منتقل می شود. قسمت دیگر لجن که به آن "لجن برگشتی" نیز گفته می شود ، به مخزن هوادهی برمی گردد تا اطمینان حاصل شود که میکروارگانیسم های کافی در مخزن هوادهی برای تجزیه خاک وجود دارد. پس از تصفیه بیولوژیکی ، تقریباً 90٪ فاضلاب از مواد قابل تجزیه بیولوژیکی پاک می شود. از آنجا که اکسیژن توسط کمپرسورها تأمین می شود ، مرحله تمیز کردن بیولوژیکی انرژی ترین مرحله در کل فرآیند تمیز کردن است. هنگامی که آب به کیفیت قانونی تعیین شده رسید ، می توان آن را به چرخه آب - به عنوان مثال ، به یک رودخانه برگرداند.

در بسیاری از موارد دیگر ، تمیز کردن بیولوژیکی کافی نیست. در این موارد ، فرآیندهای تصفیه فاضلاب بیشتر لازم است - به عنوان مثال ، آماده سازی در قالب یک تصفیه شیمیایی. در اینجا از مواد افزودنی شیمیایی نیز استفاده می شود.

از فیلترهای شن برای حذف مواد جامد معلق از آب استفاده می شود. فیلترهای شن و ماسه صنعتی H2K برای حذف جامدات معلق بزرگ (50-100 میکرون) با استفاده از یک حجم تصفیه متوسط ​​طراحی شده اند. با تنظیم اندازه فیلتر شن و ماسه ، می توان فرآیند تصفیه درشت را تعیین کرد. اندازه موثر هر دانه شن و ماسه معمولاً از 0.35 میلی متر تا 1.2 میلی متر است. فیلترهای شن و ماسه صنعتی می توانند از لایه های رسانه ای پشتیبانی شده درجه بندی شده استفاده کنند یا مستقیماً روی صفحه توزیع یا هدر / سمت تخلیه جانبی نصب شوند

فیلترهای شنی چندرسانه ای یک محلول تصفیه آب صنعتی برای از بین بردن مواد جامد معلق در حجم کم است. این فیلترها از چندین لایه محیط فیلتر برای ایجاد شرایط بیشتر در بار جامدات و حذف ذرات ریز استفاده می کنند. فیلترهای چندرسانه ای صنعتی معمولاً قادر به فیلتر کردن ذرات تا 10-25 میکرون هستند و بسته به اندازه و ترتیب محفظه فیلتر می توانند تا فیلتر 5 میکرونی برسند. هنگامی که آب به پایین بستر می رود ، به دلیل درزهای محیط فیلتراسیون ، تخلخل کاهش می یابد. ذرات کوچکتر و آبشار از هر لایه حذف می شوند ، در نتیجه فیلتر عمق واقعی ایجاد می شود و ظرفیت فیلتر فیلتر شن را بسیار افزایش می دهد. فیلترهای چندرسانه ای گاهی اوقات به عنوان فیلترهای دوتایی ، آنتراسیتی ، گرانولی یا چند لایه یا فشار استفاده می شوند. فیلترهای چندرسانه ای از لایه های پشتیبانی شده رسانه ای تحت زهکشی استفاده می کنند تا از حرکت لایه ها به یکدیگر در هنگام شستشو جلوگیری کنند.

در حذف آهن محلول ، از فیلتر مخصوص تولید شده برای کاهش آهن ، منگنز ، سولفید هیدروژن و فلزات سنگین در آب از طریق اکسیداسیون و فیلتراسیون استفاده می شود. H2K از انواع رسانه های خاص از جمله سبز منگنز ، ماسه Katalox Light و Filox-R برای فیلتر کردن آب استفاده می کند. این فیلتر از پوشش دی اکسید منگنز استفاده می کند که روی سطح یک محیط دانه ریز رسوب کرده است. دی اکسید منگنز به عنوان یک کاتالیزور واکنش برای کاهش اکسیداسیون آهن و منگنز عمل می کند.

برنامه های معمول تصفیه:

    دستگاه های تصفیه آب صنعتی
    فیلترهای آب شهری
    میزان تصفیه آب
    فیلتر فاضلاب
    آب استخر
    فیلتر آب صنعتی
    فیلترهای شن و ماسه صنعتی
    فیلتر آب چندرسانه ای
    تصفیه آب زیرزمینی
    فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی



    آب طوفان از بین می رود
    آب پخته شده برای پخت و پز
    دستگاه های تصفیه فشار
    سیستم فیلتر شنی آماده
    فیلتر آب شن و ماسه
    خنک کننده آب
    آب آشامیدنی
    آب آبیاری
    آب نما
    ویژگی های پارک آبی

گیج فیلتر شن و ماسه صنعتی: فیلتر فیلتر هوا ، سیستم فیلتراسیون چند رسانه ای

H2K Technologies یک تولید کننده اختصاصی فیلترهای شن و ماسه صنعتی است ، تیم مهندسی ما پروژه شما را از طراحی اولیه تا تنظیمات اصلی سیستم پشتیبانی می کند. طراحی فیلترهای چندرسانه ای و شن و ماسه برای هر پروژه متفاوت است و به ویژگی های فرایند نیاز به تصفیه آب بستگی دارد.

    غلظت مواد جامد: غلظتهای بالاتر مواد جامد معلق به سرعت بارگذاری فیلترهای شن و ماسه با قطر بیشتر نیاز دارند.
    حد تخلیه و مقصد: غلظت پساب مورد نیاز در طی فرآیند به تعیین اندازه مخازن فیلتر کمک می کند. با افزایش محدودیت های تخلیه مجاز ، قطر کشتی افزایش می یابد.
    اندازه ذرات فیلتر: مقدار بار مورد نیاز برای فیلتر کردن صحیح مواد جامد از جریان فرآیند باید برای مواد جامد کوچکتر کمتر باشد. شن و ماسه دانه ریز و چند لایه محیط برای حذف مواد جامد معلق کمتر از 10 میکرون مورد نیاز است.
    منبع آب Backwash: فیلتر شستشوی فیلتر برای تمیز کردن فیلترها و از بین بردن مواد جامد معلق خارج شده از بستر استفاده می شود. چرخه های شستشوی پشتی را می توان به عنوان منبع به خودی خود و یا به عنوان منبع خارجی طراحی کرد. همان منبع شستشو از آب فیلتر شده توسط فیلترهای کارگر استفاده می کند. یک شستشوی خارج از منبع از منبع خارجی آب تمیز مانند خط آب خانگی یا مخزن ذخیره استفاده می کند.

شستشوی معکوس اتوماتیک یک منبع اتوماتیک با استفاده از آب فیلتر شده از ظروف در حال کار بدست می آید و به یک ظرف آماده استفاده هدایت می شود. ما سیستم های فیلتر شنی آماده با طرح های سهام و طرح های سفارشی تولید می کنیم. سیستم های خود منبع به طور معمول از سه فیلتر برای تأمین جریان کافی برای 15-15 گرم در دقیقه / 2 سرعت شستشوی بستر فیلتر استفاده می کنند. همه سلولها به ترتیب شسته می شوند و برای شستشو به منبع آب مستقلی نیاز نیست. تصفیه در چرخه شستشوی شستشو ادامه خواهد یافت ، بنابراین سیستم در هنگام شستشوی معکوس "پایین" نیست. چرخه شستشوی فیلتر شن و ماسه معمولاً ده دقیقه در هر فیلتر است و معمولاً بین روز و هفته مورد نیاز است. سیستم های فیلتر شن و ماسه صنعتی H2K به راحتی کار و نگهداری می شوند و می توان از سنسور فشار ، تایمر یا شروع دستی برای شروع چرخه شستشو استفاده کرد.

Air Scour از هوای فشرده برای کمک به تمیز کردن لایه های محفظه فیلتر عروقی استفاده می کند. شستشوی آب با هوا قبل از شکستن چرخه شستشو باعث شستشو باقیمانده در مرکز فیلتر می شود.

از فیلتر شن برای از بین بردن مواد معلق و همچنین ذرات شناور و غرق شدگی استفاده می شود. فاضلاب از طریق بستر ریز شن و ماسه به صورت عمودی جریان می یابد. ذرات از طریق جذب یا کپسول سازی فیزیکی از بین می روند. در صورت افت فشار بیش از حد بر روی فیلتر ، باید آن را شستشو داد.

می توان بین فیلترهای پیوسته و ناپیوسته تمایز قائل شد. در فیلترهای مداوم (فیلترهایی که غالباً به سمت بالا جریان دارند) ، شن و ماسه آلوده برداشته می شود ، شستشو می شود و مجدداً به طور مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ، بدون اینکه روند فیلتراسیون به هم بخورد. فیلترهای ناپیوسته (اغلب فیلترهایی که به سمت پایین می روند) متوقف می شوند و یک شستشو در جهت مخالف انجام می شود. حباب های هوا را به درون بستر شن و ماسه می اندازند تا اطراف آن بچرخد. سپس آب تصفیه شده در جهت مخالف از بستر فیلتر عبور می کند. ماده آلوده آزاد شده و همراه با آب شستشو از آن دور می شود. سپس فرآیند فیلتراسیون می تواند از سر گرفته شود.

عملکرد یک فیلتر شن و ماسه توسط دو عملکرد فیلتر شن و ماسه ، یعنی فیلتراسیون سطح و فیلتراسیون عمق تعیین می شود. فیلتراسیون سطحی شامل جمع آوری ذرات بالای بستر فیلتر است. این ذرات به طور مشترک یک توده متخلخل ماکرو تشکیل می دهند ، که قادر است ذرات جدید را به روشی بسیار م collectثر جمع آوری کند. فیلتراسیون عمق به طور کلی ذرات کوچکتری را درگیر می کند که جمع آوری آنها دشوارتر است و در اثر جذب به ذرات شن و ماسه متصل می شوند. در اثر شستشوی معکوس ، آلودگی حاصل از فیلتراسیون سطح در مقایسه با آلودگی حاصل از فیلتر عمق ، راحت تر است.

مزایا و معایب خاص

مزیت اصلی فیلتر شن و ماسه سیستم ساده ای است که ، در بسیاری از موارد ، می تواند برای به دست آوردن بازده قابل توجه استفاده شود. یک فیلتر شن و ماسه را می توان در مراحل مختلف مدیریت آب قرار داد - به عنوان یک پیش تصفیه ، به عنوان فیلتر جریان جانبی و به عنوان یک فیلتر جلا. فیلتر شنی اغلب پساب خروجی با قابلیت استفاده مجدد را فراهم می کند.

با این حال ، گاهی اوقات نیاز به افزودن مواد شیمیایی برای بهبود عملکرد فیلتر شن و ماسه است. یک عیب فیلتراسیون شن و ماسه آب شستشو است که هنگام تمیز شدن فیلتر شن ایجاد می شود. این آب به شدت آلوده باید تصفیه و دفع شود. برای محدود کردن بار در فیلتر ، مرحله مقدماتی رسوبگذاری برای فاضلاب با بار سنگین (مقدار زیادی مواد معلق و غرق شدگی) اجرا می شود. این به شما کمک می کند تا مجدداً شستشوی فیلتر تکرار نشود.

فیلترهای ماسه ای ناپیوسته معمولاً به منظور تنظیم روند کار هنگام تمیز کردن یکی از فیلترها ، به صورت موازی تنظیم می شوند.

کاربرد

فیلترهای شن و ماسه در بخشها و فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که به حذف گسترده مواد معلق از آب یا فاضلاب نیاز است.

بخشهایی که فیلتراسیون شن و ماسه در آنها اجرا می شود شامل تولید آب آشامیدنی ، استخرهای شنا ، کارواش ها ، تصفیه آب های زیرزمینی ، RWZI ، کشتارگاه ها ، صنعت فرآوری میوه و سبزیجات ، نوشیدنی ها ، صنایع غذایی ، تصفیه سطح فلزات ،

تولید آب خنک کننده ، آماده سازی آب آشامیدنی ، قبل از فیلتراسیون در تیمارهای کربن فعال و سیستم های غشایی و فیلتراسیون آب استخر شنا.

در زیر چند نمونه پیاده سازی وجود دارد:

حذف آهن از آبهای زیرزمینی با استفاده از هوادهی و فیلتراسیون شن و ماسه.
تصفیه نهایی فاضلاب ، پیگیری بارش و رسوب فلزات ، برای از بین بردن آثار باقیمانده لجن پایه فلزی.
تصفیه نهایی فاضلاب تولید شده در تولید آلیاژهای آهن ، فولاد و غیرآهنی. قبل از فیلتراسیون شن و ماسه می توان فرآیندهایی مانند بارش / رسوب ، انعقاد / لخته / رسوب و شناور را تجربه کرد.
به عنوان مثال تصفیه فاضلاب حاوی شن و ماسه و ذرات رنگ ، در کارخانه های کشتی سازی.
همچنین به عنوان تصفیه نهایی (یا قبل از فیلتراسیون فعال کربن) برای اجازه استفاده مجدد استفاده می شود.
مورد استفاده در باغبانی گلخانه ای به عنوان ضد عفونی کننده آب تخلیه (فیلتر شن آهسته)


شرایط مرزی

سرعت هیدرولیکی فیلترهای شن و ماسه ناپیوسته بین 3 تا 20 متر مکعب در مترمربع در ساعت متغیر است ، با متوسط ​​تقریباً 10 متر مکعب در متر مکعب در ساعت. سرعت جریان با نتیجه نهایی مطلوب تعیین می شود. فیلترهای شنی آهسته دارای بار سطحی معادل 0.1-0.2 متر مربع در ساعت هستند. فیلترهای شن و ماسه مداوم دارای سرعت هیدرولیک 5-10 متر مکعب در ساعت هستند.

اثربخشی

فیلتراسیون شن و ماسه در درجه اول برای حذف مواد معلق استفاده می شود. بازده در این مورد بسته به اینکه از کمکهای حمایتی استفاده می شود بین 50 تا 99.99٪ متغیر است.

علاوه بر مواد معلق ، COD ، BOD ، نیتروژن و فسفات به صورت آلی و فلزات حل نشده نیز از فاضلاب خارج می شوند.

کمک های پشتیبانی

برای بهبود عملکرد می توان از قبل یک ماده منعقد کننده / لخته کننده اضافه کرد.

مسائل زیست محیطی

جریان آب حاوی مقادیر زیادی مواد زائد در مرحله شستشوی مجدد ایجاد می شود. این جریان باید تصفیه یا دفع شود که با هزینه های اضافی همراه است. در برخی موارد ، می توان از این آب شستشو به خوبی استفاده کرد ، به عنوان مثال آب شستشو حاصل از حذف آهن می تواند در دفع فسفات شیمیایی استفاده شود.

فیلتر شنی

آب خام از طریق بستر فیلتر به سمت پایین جریان می یابد و به عنوان ماده معلق که با افزودن یک ماده منعقد کننده مانند آلوم یا پلی الکترولیت تصفیه می شود ، بر روی سطح شن و بین دانه های شن بلافاصله در زیر سطح حفظ می شود. در طی مدتی از دست دادن سر به طور مداوم افزایش می یابد و به محض بیش از حد افت فشار از فیلتر ، جریان کاهش می یابد.

این فیلترها محبوب ترین روش برای از بین بردن کدورت از آب هستند. فیلتر شنی Pressure از یک لایه شن و ماسه چند لایه با اندازه متنوع و وزن مخصوص تشکیل شده است. این فیلترها برای از بین بردن کدورت و ذرات معلق موجود در آب تغذیه با حداقل افت فشار طراحی شده اند. این فیلترها به صورت سفارشی متناسب با نیاز فرآیند طراحی شده اند. این فیلترها در ساخت Mild Steel ، FRP یا SS با لوله کشی صورت و شیرهای مرتبط ارائه می شوند.
ساخت و ساز
فیلتر شن و ماسه فشار شامل یک مخزن تحت فشار عمودی یا افقی است ، با مجموعه ای از لوله های جلو و شیرآلات ، ماسه کوارتز سیلیکا درجه بندی شده با لایه های طبقه بندی شده زیر تخت متشکل از سنگریزه و شن ، یک توزیع کننده برتر برای توزیع آب ورودی به طور یکنواخت در سطح مقطع فیلتر و سیستم زیر تخلیه برای جمع آوری یکنواخت آب فیلتر شده.
روند


سپس فیلتر از کار افتاده و تمیز کردن محیط فیلتر با وارونه سازی جریان که به آن شستشوی معکوس نیز گفته می شود ، انجام می شود. برای کمک به تمیز کردن تختخواب ، گاهی اوقات شستشوی عقب با شستشوی هوا از طریق هم زدن از طریق سیستم تخلیه زیر انجام می شود. شستشوی هوا با یک عمل شستشو ، باعث شل شدن شن و ماسه می شود و ذرات رهگیری را شل می کند. فیلتر اکنون آماده است تا دوباره به کار بیفتد.
ما انواع فیلترهای شن و ماسه تحت فشار را ارائه می دهیم:

فیلترهای شن و ماسه فشار FRP تا قطر 2000 میلی متر
فیلترهای شن عمودی تحت فشار عمودی تا قطر 5000 میلی متر
فیلترهای شن و ماسه فشار افقی MS تا قطر 4000 میلی متر

فیلتر شنی تحت فشار - ویژگی های برجسته:

حذف کدورت کارآمد
MOC - FRP ، MSRL ، MSEP و SS
رسانه شن و ماسه چند درجه استاندارد و موثر.
افت فشار کم روی رگ
تمیز کردن هوا اختیاری در دسترس است.
گزینه های دستی ، نیمه اتوماتیک و خودکار

Fluid Systems سیستم های کنترل و دوز شیمیایی را برای دوزهای منعقد کننده هایی مانند Lime ارائه می دهد. سولفات آهنی ، PAC ، آلوم و مواد شیمیایی مطبوع خوراک مانند ضد رسوبات ، آنتی اکسیدان ها ، تمیز کننده های غشا و غیره
زمینه های کاربردی شامل

تصفیه آب خام
تصفیه فاضلاب
اسمز معکوس
فیلتراسیون فوق العاده
تصفیه آب خنک کننده
تیمار خوراک دیگ بخار

سیستم های دوز معمول شامل پمپ های نوع اندازه گیری با مواد ساختاری متنوع متناسب با کاربری شیمیایی است. برای اتصال به PLC موضعی یا DCS مشتری در صورت لزوم ، می توان تمام سیستم های دوزینگ را به سطح بالایی از اتوماسیون ارتقا داد.
طراحی های از پیش مهندسی شده با هنجارهای ایمنی بین المللی مطابق با نشت و مهار مطابقت دارد.

منبع

آب پاکسازان

شماره تماس : ۰۶۱۳۳۷۳۹۶۶۰

info@abpaksazan.com

اهواز شهرک صنعتی شماره ۲ فاز ۲ بلوار اصلی

abpaksazan.com

Abpaksazan

فیلتر شنی

کارخانه های آب و شرکت ها / خانوارهایی که دارای آب خسته کننده و نیاز به کیفیت آب آشامیدنی هستند ، از فیلتراسیون در فیلترهای فشار برای کاهش محتوای فلزات و نمک ها استفاده می کنند. با استفاده از لایه های جداگانه فیلتر فیلتر ، از گیاهان فیلتر فشار می توان برای زمینه های خاص کاربرد نیز استفاده کرد.

آهن ، منگنز ، آمونیوم

دی اکسید کربن تهاجمی

آفت کش ها

آرسنیک

دکلره آب

استفاده مجدد از آب فرآیند شده

فیلتراسیون آب دریا

فیلتراسیون پرکولات

جامدات معلق

مجموعه ای از ذرات مخاطی

تصفیه نهایی فاضلاب

یک روند طبیعی بدون مواد شیمیایی

شستشوی معکوس کارآمد یکی از عناصر اصلی برای کار مداوم و بدون دردسر است. یک فیلتر فشار از EUROWATER به صفحه نازل مخصوص طراحی شده مجهز شده است. این توزیع یکنواخت را برای استفاده بهینه از مواد فیلتر و همچنین شستشوی معکوس تضمین می کند.

محیط فیلتر برای تصفیه خانه شما طراحی شده است

انتخاب محیط فیلتر کلید دستیابی به کیفیت آب مورد نیاز است. Nevtraco® و Demantex® رسانه فیلتر تولید شده توسط EUROWATER هستند. به این ترتیب می توانیم اطمینان حاصل کنیم که شما رسانه را با بهترین کیفیت فیلتر می کنید.

دامنه محصولات ما شامل تعداد زیادی کارخانه استاندارد است که همگی در داخل کشور مهندسی و تولید شده اند. نقطه شروع سیستم استاندارد ماژولار ما است که از انعطاف پذیری بالا ، قابلیت اطمینان بالا در عملکرد و زمان تحویل کوتاه اطمینان حاصل می کند. هر راه حل را می توان با استفاده از انتخاب مواد ، ابزار دقیق و سیستم کنترل - براساس دانش ترکیبی ما - مطابق با کاربردهای خاص سفارشی و ساخت.

طراحی گیاه

گیاهان فیلتر فشار با شستشوی دستی یا اتوماتیک در دسترس هستند. مخزن از فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. در داخل ، مخزن با توجه به کار در برابر خوردگی محافظت می شود و به همین ترتیب ، انتخاب رسانه فیلتر براساس ملاحظات فردی است. کارخانه های فیلتر فشار به صورت مدولار ساخته شده اند که امکان تغییر و ترکیب اجزا را با توجه به نیاز شما امکان پذیر می کند.

فیلتر با دوام بالا با پوشش سطح مناسب

فیلترهای تحت فشار EUROWATER به گونه ای طراحی شده اند که فقط از فرآیندهای طبیعی مانند اکسیداسیون و فیلتراسیون برای تولید آب آشامیدنی استفاده می کنند. مزایای استفاده از هوا فقط برای اکسیداسیون و فیلتراسیون عبارتند از:

محیط کار خوب

محیط کار بدون استفاده و نگهداری مواد شیمیایی خطرناک بسیار ایمن است.

بدون مشکل فاضلاب

فیلترهای فشار EUROWATER برای مصرف کم آب شستشو طراحی شده اند و آب شستشو ضرری ندارد. بنابراین ، با وجود مواد شیمیایی ، خطر پساب آب وجود ندارد.

عملکرد کاملاً ایمن

بدون خطر باقی مانده شیمیایی در آب آشامیدنی.

سهولت استفاده

دوز مواد شیمیایی نیاز به یک عملیات و حضور بسیار طاقت فرسا و همچنین کنترل و نظارت دارد.

بررسی اجمالی محصولات

فیلتر فشار مخزنی بسته با یک یا ترکیبی از فیلتر فیلتر برای از بین بردن یک یا چند آلودگی است. ما برای حذف آهن ، منگنز ، آمونیوم و تجمع پذیری در کارخانه های آب ، شرکت ها و خانه های خصوصی به بیش از ده ماده فیلتر مختلف از تامین کنندگان خود دسترسی داریم.

آب پاکسازان®

شماره تماس : ۰۶۱۳۳۷۳۹۶۶۰

info@abpaksazan.com

اهواز شهرک صنعتی شماره ۲ فاز ۲ بلوار اصلی

abpaksazan.com

Ab paksazan®

فرقی نمی کند که به آب آشامیدنی یا آب برای مصارف تجاری یا صنعتی نیاز دارید ، قبل از اینکه کیفیت آب لازم باشد باید تصفیه شود. پیچیدگی درمان به وضوح به کیفیت تأمین آب و کاربرد نهایی بستگی دارد.

یک گیاه - بسیاری از برنامه ها

آب پاکسازان®

شماره تماس : ۰۶۱۳۳۷۳۹۶۶۰

info@abpaksazan.com

اهواز شهرک صنعتی شماره ۲ فاز ۲ بلوار اصلی

abpaksazan.com

Ab paksazan®

مخازن فیلتر از فولاد ساخته شده اند و بنابراین بسیار مقاوم هستند و نسبت به تغییرات فشار حساسیت کمتری دارند. همبستگی بین فولاد و پوشش سطح مناسب آنها را بسیار با دوام و ماندگار می کند.

ترکیب آب و دما انتخاب پوشش سطح را تعیین می کند. پوشش سطح به عنوان پوشش داخل و خارج طبقه بندی می شود.

صفحه نازل عملکرد بدون دردسر را تضمین می کند

آب پاکسازان®

Nevtraco در درجه اول برای حذف آهن استفاده می شود اما می تواند برای حذف آمونیوم و نیتریت نیز استفاده شود. این ماده بر اساس آهک ساخته شده و چندین مزیت دارد:

ظرفیت بسیار بالا

مصرف آب شستشوی کم

ساخته شده از آهک بریوزوآ

خنثی سازی کربن تهاجمی

آب پاکسازان®

شماره تماس : ۰۶۱۳۳۷۳۹۶۶۰

info@abpaksazan.com

اهواز شهرک صنعتی شماره ۲ فاز ۲ بلوار اصلی

abpaksazan.com

Ab paksazan®

ثابت شده است که Demantex ماده ای بسیار کارآمد برای حذف منگنز است - حتی در شرایط دشوار با مقادیر pH پایین. این محیط فیلتر طبیعی چندین مزیت دارد:

دی اکسید منگنز خالص و طبیعی

جذب موثر

بک واش آسان

برای آب آشامیدنی تأیید شده است

اطمینان حاصل کنید که یک تجزیه و تحلیل کامل آب را تهیه کنید ، اگر مشکلی در آب وجود دارد ، مشکل را در پیش تصفیه دستگاه آب شیرین کن حل کنید ، سپس این آب وارد فیلتر غشایی می شود ، به عنوان مثال ، اگر کدورت آب زیاد باشد ، ابتدا در پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی و سپس وارد آن شوید این آب غشایی است.

پاسخ: با توجه به اینکه دستگاه شیرین سازی اسمز معکوس از قسمتهای مختلف مونتاژ شده و بر روی قاب فولادی سوار می شود ، بنابراین بهتر است قطعات اصلی مانند پمپ ورودی ، پمپ کف ، مخازن فایبرگلاس ، مخزن تحت فشار ، صفحه برق ، سخت افزار و ... را انتخاب کنید. فوق العاده تولید کننده کارخانه آب شیرین کن باید از قطعات با کیفیت بالا برای کاهش کارکرد ، تعمیر و فرسودگی قطعات استفاده کند.
برای آب شیرین کن آب برای تصفیه آب سیستم نمک زدایی طراحی کنید

پاسخ: اهدافی که در هنگام بحث در مورد کارخانه تصفیه آب و نمک زدایی صنعتی مورد توجه قرار می گیرند باید برابر با برنامه باشند. مخازن شن و ماسه و کربن باید از نوع FRP یا رنگهای اپوکسی با پوشش های دریایی پلی اورتان ساخته شوند تا دستگاه شیرین سازی مشکل خوردگی کمتری داشته باشد.

برای تصفیه آب در دستگاه شیرین سازی اسمز معکوس صنعتی ، با توجه به آلودگی میکروبی بالا در روش تصفیه آب. سیستم اسمز معکوس و کلر باید نصب شود
فیلترهای میکرون در پیش تصفیه آب نمک زدایی صنعتی نصب می شوند تا عمر غشاها را با مش 5 میکرون افزایش دهند.
به منظور هدایت فشار زیاد آب به پشت غشاها ، باید یک پمپ زمینی با کیفیت بالا پس از سیستم پیش تصفیه آب تهیه شود. شیرین کننده مصنوعی نصب شده است
غشاهای سیستم اسمز معکوس (آب شیرین کن صنعتی) برای تصفیه آب مهمترین وظیفه را در یک کارخانه آب شیرین کن صنعتی دارند - آنها به وسیله غشاها تهیه می شوند تا 99٪ آب محلول را از آب جدا کنند.
برای کنترل حجم آب در یک دستگاه تصفیه آب صنعتی ، از یک جریان سنج یا در تنظیمات پردازش دستی یا خودکار استفاده می شود. بودن
ماژول CIP برای شستن غشاها استفاده می شود

آب شیرین کن برای مصارف کشاورزی

با توجه به اینکه فقر آبی کره زمین را در کشور ما و سراسر جهان تهدید می کند ، باید بتوانیم از آن بهینه استفاده کنیم تا نسل های آینده با مشکلات کمتری روبرو شوند. صنعت کشت و صنعت یکی از صنایع پرکاربرد است که در آن میزان آب هدر رفته زیاد است. با تجهیز سیستم کشاورزی به آبیاری تحت فشار می توانیم مصرف آب را کاهش دهیم. سپس با توجه به اینکه نصب دستگاه آب شیرین کن صنعتی و آب شیرین کن کشاورزی باعث رقیق شدن آب می شود ، می توان محصولات بهتری نیز تولید کرد. اگر ما در صنعت آب خالص تولید یا استفاده کنیم ، میزان مصرف آب بسیار کمتر از آب سخت است.

abpaksazan.com
abpaksazan

دستگاه آب شیرین کن متشکل از قسمتهای مختلفی است که بر روی سازه جمع شده و دستگاه آب شیرین کن را تشکیل می دهند - به دلیل حساسیت تأمین آب در مراکز و صنایعی که به آب نرم و سبک نیاز دارند ، بهتر است قطعات انتخاب شوند. سلامتی. وی کارهای بیشتری انجام داد و از تجهیزات با کیفیت بالا برای ساخت دستگاه آب شیرین کن استفاده کرد.
و چرا انرژی به دستگاه آب شیرین کن آمد؟

آب شیرین کن صنعتی

آب شیرین کن صنعتی - دستگاه تصفیه آب صنعتی - دستگاه RO

آب معمولاً از 3 منبع اصلی و طبیعی قابل استخراج است:

    آب های زیرزمینی مانند چاه ها و کانال ها (می توان آن را شیرین یا شور و دارای سختی کم یا زیاد نامید - یعنی TDS و TH می توانند هر تعداد باشند)
    آبهای سطحی مانند رودخانه ها و چشمه ها (غالباً تازه اما ممکن است سختی زیادی داشته باشند - یعنی رنج TDS آنها معمولاً کم و TH می تواند نسبتاً زیاد باشد).
    آب دریاچه ها ، دریاها و اقیانوس ها (همیشه بسیار شور - یعنی رنج مواد جامد محلول بسیار زیاد است)

به طور کلی برای انسان طبیعی است که حداقل برای سه مورد از نیازهای اصلی خود به آب احتیاج داشته باشد:

    نوشیدن: آب باید کاملاً شیرین و ترجیحاً کم جامد باشد (همچنین عاری از هرگونه آلودگی)
    کشاورزی: ​​آب باید شیرین باشد اما سختی آن از اهمیت زیادی برخوردار نیست مگر در مورد کشاورزی مدرن ، به عنوان مثال از تجهیزات آبیاری قطره ای یا بارانی استفاده می شود که نباید ته نشین شود.
    صنعت: آب باید شیرین و نرم باشد (حداقل محلول و سختی - حاوی حداقل مقدار ممکن TDS و TH باشد)

همانطور که مشخص شد ، انسان در اکثر موارد ذکر شده برای تهیه آب مورد نیاز به تصفیه آب نیاز دارد ، بنابراین دانشمندان و صنعتگران با کمک یکدیگر فن آوری ها و دستگاه های مختلفی را طراحی کرده اند.

 در این میان فن آوری های مبتنی بر روش اسمز معکوس (RO = اسمز معکوس) وجود دارد که به آن دستگاه RO یا دستگاه اسمز معکوس نیز گفته می شود.

همچنین ، از آنجا که این دستگاه ها به طور کلی آب نمک را به آب شیرین تبدیل می کنند ، در بین عموم مردم به آن آب شیرین کن یا آب شیرین کن صنعتی نیز می گویند.

دستگاه RO یا دستگاه نمک زدایی یا دستگاه اسمز معکوس قادر به کاهش یا حتی کاهش شوری ، نمکهای محلول و نامحلول ، سختی TDS ، سختی TH ، باکتریها و ویروس ها یا حتی رنگ و بو است. بنابراین ، در دنیای امروز ، محبوبیت زیادی در بین مصرف کنندگان دارد.

کیفیت در کار اتفاقی نیست. ما با استفاده از استادانی با دانش و تجربه گسترده توانسته ایم بهترین دستگاه تصفیه آب را ایجاد کنیم. نصب در ایران و کشورهای همسایه و کمک خوب به صنایع مرتبط با آب

https://www.google.com/search?client=firefox-b-d&q=%D8%A2%D8%A8+%D9%BE%D8%A7%DA%A9%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D9%86www.google.com/search

امروزه ، استفاده از سیستم های نمک زدایی به یک راه حل بسیار مطلوب و مقرون به صرفه برای حل مشکل کمبود آب ، به ویژه در مناطق خشک و ساحلی تبدیل شده است. ماهیت روش های نمک زدایی آب دریا بر اساس فناوری غشای اسمز معکوس است.

http://Trainbit.com/files/0339878484/abpaksazan2.jpg

بسیاری از ما می دانیم که فیلترهای غشای اسمز معکوس به تنهایی می توانند بیش از 99٪ املاح و ناخالصی های آبی را از بین ببرند. بنابراین ممکن است از خود بپرسید که چرا قبل از رسیدن آب دریا به این فیلترها نیازی به تصفیه بیشتر نیست؟

دلیل نیاز به پیش تصفیه در کارخانه های آب شیرین کن

غشاهای اسمز معکوس به تنهایی قادر به تأمین آب آشامیدنی برای مصرف نیستند و همچنین کارایی بالای سیستم شیرین سازی را تضمین نمی کنند. سیستم نمک زدایی شامل تمام مراحل استفاده شده قبل از رسیدن آب به غشاهای اسمز معکوس است. این مراحل باعث افزایش عمر مفید دستگاه آب شیرین کن ، کاهش نیاز به شستشوی شیمیایی غشاها و حتی تکرار جایگزینی غشا می شود. بنابراین ، مستقیماً بر عملکرد سیستم نمک زدایی تأثیر می گذارد.

دلیل اصلی نیاز به مراحل قبل از تصفیه ، به ویژه در سیستم های نمک زدایی دریایی ، آسیب پذیری فیلترهای TFC در برابر بسیاری از آلاینده های موجود در آب دریا ، مانند مواد معلق است. . برخی از این آلاینده های موجود در آب شور در جدول زیر ذکر شده است.
نوع آلودگی دلیل پیش درمانی مناسب است
آلاینده های بیولوژیکی باکتری ها ، میکروارگانیسم ها ، ویروس ها و ترکیبات کلرزنی
آلاینده های ذرات معلق حاصل از فیلتراسیون شن و ماسه و گل (کدورت و ذرات معلق)
آلاینده های کلوئیدی ترکیبات آلی و معدنی ، ذرات کلوئیدی ، انعقاد ریز جلبک ها + فیلتراسیون ،

در صورت لزوم: لخته سازی و رسوبگذاری
آلاینده های آلی برای مواد آلی طبیعی (NOM) ، اسید هیومیک ، اسید فولیک ، انعقاد بیوپلیمرها + فیلتراسیون + جذب با کربن فعال ،

انعقاد + اولترا فیلتراسیون
آلاینده های معدنی مانند کلسیم ، سولفات ، کربنات منیزیم ، باریم و استرانسیم ، افزودن ماده ضد عفونی کننده ، اسیدی شدن.
آلاینده های اکسید کننده کلر ، ازن و پرمنگنات پتاسیم (KMnO4) ، افزایش دوز استرس اکسیداتیو ، سدیم (متا) بی سولفیت (SMBS) ، کربن فعال دانه ای



مراحل قبل از درمان در سیستم های نمک زدایی معمولی

یک روش بسیار موثر و مقرون به صرفه برای از بین بردن آلاینده های بیولوژیکی آب ، کلرزنی است. متأسفانه ، کلر به نوبه خود ، یک آلاینده اکسید کننده صفحات غشای اسمز معکوس است و این فیلترها نمی توانند بیش از 1000 قسمت در میلیون در ساعت کلر را تحمل کنند.

روش معمول برای حل این مشکل و حذف کلر اضافه شده به آب ، افزودن بی سولفیت سدیم یا سدیم متاسولفیت است. این ماده در واقع یک جاذب کلر است. راه حل دیگر استفاده از فیلتر کربن فعال دانه ای است.

اگر آب خیلی کدر نباشد ، مواد آلی ، ذرات معلق و کلوئیدها نیز می توانند با روش های متداول فیلتراسیون مانند انعقاد و سپس فیلتراسیون با فیلتر شنی حذف شوند. اگر آب دریا ورودی کم و ابری باشد ، مراحل اضافی مانند لخته شدن و رسوب ممکن است لازم باشد.

یک روش مدرن برای از بین بردن مواد آلی ، ذرات و کلوئیدهای موجود در آب استفاده از فیلترهای فوق تصفیه است.

همچنین قبل از غشاهای اسمز معکوس ، باید یک محلول ضد مقیاس به آب تزریق شود تا رسوبات کربنات کلسیم و سولفات پراکنده شود و از تشکیل رسوبات در سطح غشاها جلوگیری کند.

سرانجام ، درست قبل از غشاهای اسمز معکوس ، استفاده از فیلتر با منافذ حداکثر 5 میکرون برای از بین بردن ذرات ، ذرات شن و مواد افزودنی هنگام عبور آب از لوله ها که ممکن است به غشاها آسیب برساند ، ضروری است.